西藏热闷渣除尘装置设备将含有酸雾和微粒细尘的废气处理至符合环保要求的气体排放,钢铁厂热闷渣除尘装置待处理气体为含有微细尘粒,雾粒及被液体蒸汽饱和的湿气体。为了满足生产工艺,环境保护,有价金属回收的要求。处理合格后的气体用于下工序生产或排入大气。钢渣除尘器除雾器的工作原理和干式的类似,都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电,荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板,但在粉尘的方式上,干式电除尘器采用的是机械振打,而钢渣电除尘器采用冲刷液冲洗电极,将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。
分析原因如下:1、西藏热闷渣除尘装置的监测仪探头被严重污染;2、钢铁厂热闷渣除尘装置清扫系统损坏或漏风;3、钢渣除尘器仪器的测试光路严重偏离;4、除尘器中含尘气体浓度过大;问题相应解决方法:1、清除钢渣除尘器的监测仪探头污染;2、检查清扫钢渣除尘器的系统并及时维修;3、检查钢渣除尘器测试光路,按仪器说明书调整;4、检查除尘器是否发生故障,并及时处理;
西藏热闷渣除尘装置处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。钢铁厂热闷渣除尘装置的入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在确定钢渣除尘器的处理风量时,首先是需要看各个不同工况条件下的处理气体量,同时还要考虑除尘器本身的漏风量,这个也不容忽视。(1)这些数据的取得,得依靠专业厂家多年的运行经验和检测资料来确定。(2)如果不能取得这种数据,那么可以按照生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。
(1)西藏热闷渣除尘装置管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。(2)钢铁厂热闷渣除尘装置减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。(3)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。(4)电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。(5)使用定时脉冲控制仪,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。(6)定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。(7)开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
西藏热闷渣除尘装置设备在一百多年前就已经运用在工业粉尘分离的工作中,将废气中的粉尘通过转变成液体的形式来达到净化气体的目的,而产生的污水怎么处理呢?为了避免钢铁厂热闷渣除尘装置产生污泥造成二次污染,目前可以选用筛滤法、重力法、中和法、混凝沉淀法,氧化还原法和吸附法等。开头我们说了设备产生的污水处理的几种方法,在处理的过程中,我们要合理地控制用水量,通过分离污水中非溶性的颗粒物,从而将废水进行过滤。在过滤的时候就需要用上筛滤法和重力法,以及还没有提到的离心法等物理处理方法。而其他的中和法、氧化还原法,混凝沉淀法和吸附法等属于化学性处理方法。