东莞钢渣处理设备系统优点:节能,利用烟温加热凝结水,提高锅炉效率,还能脱除三氧化硫(脱硫系统对三氧化硫的脱除效率不高)。炼钢厂钢渣处理设备系统缺点:此技术来源于日本,众所周知日本的煤好,灰分硫份均较低,日本的硫份不超1%,而国内的电厂燃煤品质较差,灰分硫份较大,如盲目的采用该方案,会带来换热器堵塞,吹灰困难(日本采用钢珠吹灰,经常会打坏管子),高硫份的情况低温下还会产生酸雾,如沉降在换热器上会带来腐蚀。
东莞钢渣处理设备系统阳极板:炼钢厂钢渣处理设备系统使用两个曲率半径相差比较大的阳极板和电晕线构成,然后对钢渣除尘器通直流电源,使得阳极板与电晕线之间保持一个足够能使的含尘气体分离的静电场,气体被电离后能够产生电子和阴离子,吸附在静电场中的含尘气体上,使得粉尘获得电荷。获得电荷的含尘颗粒由于电荷的极性作用会在电场力的作用下向不同的极性运动,从而分别沉淀在阳极板和电晕线上。钢渣除尘器除尘时,粉尘的吸附与很多外界因素相关,比如粉尘颗粒的比电阻,气体的流动速度,以及含尘气体的温度和湿度,阳极板或者电晕线的表面状态等等,这些因素都能够影响钢渣除尘设备的除尘效率。
东莞钢渣处理设备系统的工作原理为:在炼钢厂钢渣处理设备系统的阳极管和阴极线之间施加数万伏直流高压电,在强电场的作用下,电晕线周围产生电晕层,电晕层中的空气发生雪崩式电离,从而产生大量的负离子和少量的阳离子,这个过程叫电晕放电;随工艺气流进人钢渣除尘器内的尘(雾)粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电,荷电后的尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用,分别向阴、阳极运动;到达两极后,将各自所带的电荷释放掉,尘(雾)粒子就被阴、阳极所收集,靠重力自流向下而与气体分离;部分的尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳阳极管和阴极线上。
东莞钢渣处理设备系统的工作原理为金属放电线在直流高压的作用下,将炼钢厂钢渣处理设备系统周围气体电离,使粉尘或雾滴粒子表面荷电,荷电粒子在电场力的作用下向收尘极运动,并沉积在收尘极上,水流从集尘板流下,将板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。目前主流的钢渣除尘器技术为玻璃钢管式与金属板式两种,二者的核心差别在于极板的材质与形式不同,由此导致其系统组成、结构布置等也有所区别。阳极板采用平板结构,除尘器一般为卧式布置,烟气水平进出,运行时需要连续喷水清洗,喷淋水在钢渣除尘器下部的灰斗收集后,排至循环水箱用于喷淋。由于不间断的喷水增加了烟气的湿度。
(1)东莞钢渣处理设备系统高温烧毁。高温对滤袋的损害是致命的。如黑龙江某煤粉干燥窑,由于干燥后煤粉颗粒非常细小又特别粘,清灰不理想,使滤袋表面存留大量的干燥后的煤粉,而这种干燥后的煤粉,燃点又非常低,当高温烟气进入除尘器后,会迅速点燃滤袋表面的煤粉,导致湿电除尘器厂家整台除尘器的滤袋及骨架全部被烧毁。(2)火星烧穿除了高温烧毁外,烟气中的火星对滤袋的损害也是非常严重的。如焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、高炉、混铁炉等在生产过程中会有大量的火星混入烟气中,如对火星处理不及时,尤其是滤袋表面粉尘层较薄时,火星就会将滤袋烧穿,形成不规则的圆洞。但当滤袋表面粉尘层较厚时,火星不会将滤袋直接烧穿,而会造成滤袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。
产品特性:1、提高东莞钢渣处理设备系统粉活性7天和28天在7%以上;2、炼钢厂钢渣处理设备系统易磨性,优化颗粒级配,提高台时产量;3、提前释放钢渣粉膨胀特性,不影响水泥安定性及结构稳定性;4、改性后的钢渣粉可作为水泥混合材,降低水泥成本,也可以作为混泥土掺合料能混凝土的性能,使得混凝土更加密实、孔隙率低、耐久性好;5、产品没有毒无害,绿色环保,属于新型功能助剂。