东营热闷渣除尘装置的工作原理为金属放电线在直流高压的作用下,将炼钢厂热闷渣除尘装置周围气体电离,使粉尘或雾滴粒子表面荷电,荷电粒子在电场力的作用下向收尘极运动,并沉积在收尘极上,水流从集尘板流下,将板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。目前主流的钢渣除尘器技术为玻璃钢管式与金属板式两种,二者的核心差别在于极板的材质与形式不同,由此导致其系统组成、结构布置等也有所区别。阳极板采用平板结构,除尘器一般为卧式布置,烟气水平进出,运行时需要连续喷水清洗,喷淋水在钢渣除尘器下部的灰斗收集后,排至循环水箱用于喷淋。由于不间断的喷水增加了烟气的湿度。
炼钢厂热闷渣除尘装置运行条件(1)脱硫设备运行正常;(2)绝缘子室温度高于60℃。(3)循环泵运行时,阳极板冲洗水,在0.45MPa~0.5Mpa之间。东营热闷渣除尘装置主要分为两种结构形式,一种是使用那间腐蚀导电材料制作的集尘极,其另一种是通过喷水式或者一水,仍是形成的导电水膜,利用不导电的非金属材料做的集尘极,还可以根据废气流。
东营热闷渣除尘装置系统采用两级除尘工艺,即一级洗涤+一级湿式电除尘方 案。9 个热闷池排气进入母管,炼钢厂热闷渣除尘装置通过电动调节阀控制每个热闷池的启闭,热闷池排气依次经过洗涤塔、风机、湿电,经过洗涤塔及湿电除尘后达标排放。洗涤塔 喷淋水采用原有的热闷工艺循环水;湿电冲洗水采用厂区附近洁净水,每班冲洗一次,每次 3-4m3。洗涤塔喷淋回水及湿电冲洗回水进入热闷循环水池。新增一套压滤装置,平流沉淀池的螺杆泵进入压滤系统,经过压滤的后泥饼集中处置(可与尾渣混合)。考虑热闷工艺回水碱度高容易结垢,故建议在循环池吸水井增加一套加药装置。
东营热闷渣除尘装置水雾可以保持放电极清洁,炼钢厂热闷渣除尘装置使电晕一直旺盛;雾粒击打在集尘极上形成薄而均匀的水膜,它可以阻止低比电阻粉尘的“二次飞扬”对高比电阻粉尘起到调质作用而防止了“反电晕”现象的发生;对粘滞性强的粉尘又可防止粘挂电极;它还适合于收集那些易燃、易爆的粉尘。水雾直接喷向放电极和电晕区,放电极还兼起雾化器的作用,采用同一电源可实现电晕放电、水的雾化、水雾和粉尘粒子荷电,实现了静电和水雾的有机结合。水雾直接喷向放电极,荷电量高,这种高荷质比水雾在电场中的碰撞拦截、吸附凝并作用可大大提高除尘效率。水雾击打到集尘极上形成水流流下,使集尘极始终保持清洁,省去了振打装置,同时避免了干式除尘由于振打清灰带来的一系列问题。将水雾喷向放电极和电晕区使水雾进一步雾化的方法,静电并不和喷雾装置直接接触,所以几乎不存在绝缘问题。这种方法有别于“电晕放电使水雾化”的除尘技术,后者由于水与电直接接触,绝缘几乎不可能,实际上很难实现工业应用。
产品特性:1、提高东营热闷渣除尘装置粉活性7天和28天在7%以上;2、炼钢厂热闷渣除尘装置易磨性,优化颗粒级配,提高台时产量;3、提前释放钢渣粉膨胀特性,不影响水泥安定性及结构稳定性;4、改性后的钢渣粉可作为水泥混合材,降低水泥成本,也可以作为混泥土掺合料能混凝土的性能,使得混凝土更加密实、孔隙率低、耐久性好;5、产品没有毒无害,绿色环保,属于新型功能助剂。