陕西炼钢厂钢渣热闷除尘系统

1、冲洗系统：炼钢厂钢渣热闷除尘系统间断冲洗或连续冲洗。2、绝缘装置：主要加热方式有电加热、热风加热。陕西钢渣热闷除尘系统防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电。3、在腐蚀性气体环境中运行，壳体及内部各部件使用防腐材料制造和防腐处理。4、放电阴极：有多种材质和型号可选用。根据气体条件选用耐腐蚀的材料，主要有以下几种：不锈钢、铅锑合金、钛合金。5、进气方式：根据实际情况可有不同的设置。立式结构：下部进气，上部出气;也可上部进气，下部出气。卧式结构：平进平出等。6、壳体：一般为钢衬玻璃鳞片等耐腐蚀材料。分为立式结构和卧式结构。壳体外形分为圆形和方形。根据实际情况，可设置在脱硫塔上部，也可单独设置。7、集尘阳极板：选用耐腐蚀的材料，各种材料有各自的优缺点，根据介质成分和温度等实际情况选用。脱硫烟气因处理气量大，阳极一般为极板式和蜂窝式;其它用的多是圆管式和蜂窝式。

（1）陕西钢渣热闷除尘系统能提供几倍于干式电除尘器的电晕功率，炼钢厂钢渣热闷除尘系统适用于去除亚微米大小的颗粒，能有效收集黏性大或高比电阻粉尘；（2）喷水清灰工艺能有效控制二次扬尘发生；（3）利用喷水对集尘极始终保持清洁，提高单位面积的集尘效率，达到更低的排放浓度；（4）无运动部件，可靠性较高，大大降低了运行维护工作；（5）设备本体结构小，设备布置紧凑，占地面积小；（6）湿式电除尘技术可同时解决微细粉尘、石膏雨和SO3气溶胶的排放问题，因此湿式电除尘技术是控制燃煤大气污染物的先进的技术之一。还可与其它烟气治理设备相互结合多样化设计。

目前陕西钢渣热闷除尘系统主要应用在石灰石石膏湿法脱硫系统运行过程中，而烟气中会含有大量的石膏微液滴，在经过炼钢厂钢渣热闷除尘系统时在电场力的驱动下横向移动并贴附在阳极管上，久而久之形成石膏凝块，严重影响钢渣除尘器的正常运行及除尘效率，另外，一部分的氨法脱硫及钠法脱硫中的除尘系统也出现了这种情况。现有的技术采用的是冲洗喷嘴，冲洗喷嘴多偏离极线固定梁中心的一侧冲洗，会影响钢渣除尘器的正常运行及除尘效率，降低了除尘器的寿命，增加了生产成本。为了改进现有技术存在的上述问题，因此研究一种钢渣除尘器阳极管可调式单管单冲装置，此装置包括冲洗主管、冲洗支管、高压可调式喷嘴。冲洗主管通过法兰与冲洗支管连接，冲洗支管与高压可调式喷嘴连接，冲洗主管入口接有常闭电磁阀门，在高压供水管道上设有电磁流量计和电动调节阀。高压可调式喷嘴包括螺纹套筒、可调转头、喷嘴转子、固定螺母。

陕西钢渣热闷除尘系统的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。炼钢厂钢渣热闷除尘系统结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。钢渣除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对钢渣除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分钢渣除尘器的特性之一，也是钢渣除尘器运行中重要的一环。