(1)临沂钢渣热闷处理除尘装置管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。(2)新型钢渣热闷处理除尘装置减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。(3)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。(4)电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。(5)使用定时脉冲控制仪,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。(6)定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。(7)开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
在烟气临沂钢渣热闷处理除尘装置中,新型钢渣热闷处理除尘装置由于液滴和含尘液滴的直径比尘粒大,故其荷电量也比尘粒多。荷电量多,所受电场力就大,向阳极板趋进速度就大,大部分液滴在该区域被收集。由于荷电量的差别,较大液滴在向阳极板趋进过程中,与尘粒具有明显的速度差,进一步发生碰撞、凝聚,提高了集尘作用。带电湿润尘粒、雾滴在电场力作用下被阳极板捕集,被收集的尘粒主要依靠区域形成的向下流动的水膜清除。水膜喷嘴喷到阳极板上部的液滴和捕集的含尘液滴在重力作用下形成向下流动的水膜,对极板起到清灰作用。电场的大部分区域电场介质由被湿润尘粒、气体和较小量雾化小液滴组成。雾滴空间数量密度较区域明显减小,且直径相对要小得多。电场荷电和扩散荷电在该区域占有同样重要的位置。水膜清灰不产生二次扬尘,具有比干法电除尘器更高的收尘效率,区域是WSDB型除尘器保持高效的关键区。WSDB在该区域布置了利用惯性碰撞原理除雾除尘装置,有效的捕集了逃离电场的粒子和雾滴,这是强化除尘器性能的一种措施。
临沂钢渣热闷处理除尘装置清理熔渣采用高压水冲洗,烟气是在清理机辊道上安装烟罩,新型钢渣热闷处理除尘装置通过抽风机将烟气抽出净化,由于清理熔渣时大量冲水以及硅钢烟尘比普通碳钢的黏性大,为防止烟尘黏附在烟罩内壁,烟罩也要水冲,这样火焰清理机的烟气中含有相当多的水分,因此火焰清理机烟气净化都采用钢渣除尘器。钢渣除尘器在轧钢厂中主要就是用来火焰清理机的烟尘净化和油雾净化回收工作。
临沂钢渣热闷处理除尘装置阳极板:新型钢渣热闷处理除尘装置使用两个曲率半径相差比较大的阳极板和电晕线构成,然后对钢渣除尘器通直流电源,使得阳极板与电晕线之间保持一个足够能使的含尘气体分离的静电场,气体被电离后能够产生电子和阴离子,吸附在静电场中的含尘气体上,使得粉尘获得电荷。获得电荷的含尘颗粒由于电荷的极性作用会在电场力的作用下向不同的极性运动,从而分别沉淀在阳极板和电晕线上。钢渣除尘器除尘时,粉尘的吸附与很多外界因素相关,比如粉尘颗粒的比电阻,气体的流动速度,以及含尘气体的温度和湿度,阳极板或者电晕线的表面状态等等,这些因素都能够影响钢渣除尘设备的除尘效率。