湖北钢渣除尘器装置虽然原理和结构并不复杂,但因阳极和阴极线、喷嘴等接触烟气的部件采用耐腐蚀不锈钢材料,成本较高。炼钢厂钢渣除尘器装置同时运行过程中除了除尘器本体消耗的电量外,还增加了循环水等的电量消耗。此外,循环水箱中添加NaOH溶液,喷嘴更换和泵的维护也增加了额外费用,因此湿式电除尘器的总运行成本也将高于干式除尘器。由于湿式电除尘技术工艺具有终端把关的技术特点,可降低前端除尘装置的投资和运行成本,以及节省一定的布置场地。 另外,湿式电除尘器大量减少了烟气中的SO3,可有效缓解下游烟道、烟囱的腐蚀,降低烟道、烟囱防腐成本。基本上与干式电除尘器投资额相当。
湖北钢渣除尘器装置的应用是除尘和除雾。它能抑制传统干式电除尘技术的反电晕、二次除尘等瓶颈,炼钢厂钢渣除尘器装置具有很高的除尘效率。根据国外相关经验和国内相关单位的试验结果,湿电除尘器对酸雾、有毒重金属和PM10有较好的去除效果,尤其是PM2.5的细粉尘。因此,湿电除尘器可用于电厂M2.5的SO3酸雾和P的控制,并具有“汞”等多种污染物的联合去除效果。湿电除尘器适用范围生物质锅炉、燃煤锅炉、烘干炉、窑炉、垃圾焚烧炉、烧结炉、冶炼炉等等一些需要高温燃烧做业产生的烟尘。金属表面酸洗处理产生的酸雾、浓硫酸雾,喷淋塔不能解决的白雾、黄烟。
湖北钢渣除尘器装置设备在一百多年前就已经运用在工业粉尘分离的工作中,将废气中的粉尘通过转变成液体的形式来达到净化气体的目的,而产生的污水怎么处理呢?为了避免炼钢厂钢渣除尘器装置产生污泥造成二次污染,目前可以选用筛滤法、重力法、中和法、混凝沉淀法,氧化还原法和吸附法等。开头我们说了设备产生的污水处理的几种方法,在处理的过程中,我们要合理地控制用水量,通过分离污水中非溶性的颗粒物,从而将废水进行过滤。在过滤的时候就需要用上筛滤法和重力法,以及还没有提到的离心法等物理处理方法。而其他的中和法、氧化还原法,混凝沉淀法和吸附法等属于化学性处理方法。
气流分布均匀性是影响炼钢厂钢渣除尘器装置效率的重要因素之一,不良的气流分布造成效率急剧下降而出口排放超标。研究湖北钢渣除尘器装置气流分布均匀性主要有物理模型试验和数值模拟计算两种。数值模拟计算方法(CFD)可获得全流场的数值解,可避免设计过程中的盲目性,为优化钢渣除尘器内部结构提供依据。为确保本项目的成功,我公司使用CFD流体动态模拟实验,使本项目获得气流分布效果,设备运行时,烟气经过均流装置会均匀的分散到每根阳极管中,这样大大的提高了烟气的净化效率。均流装置安装在阳极管束与入口喇叭口之间,通过导流与均流改变除尘器内部流场分布以便气体均匀通过阳极管束以达到收尘效果。均流装置采用非金属耐腐蚀材料(FRP),防止在运行中烟气的腐蚀。
(1)湖北钢渣除尘器装置能提供几倍于干式电除尘器的电晕功率,炼钢厂钢渣除尘器装置适用于去除亚微米大小的颗粒,能有效收集黏性大或高比电阻粉尘;(2)喷水清灰工艺能有效控制二次扬尘发生;(3)利用喷水对集尘极始终保持清洁,提高单位面积的集尘效率,达到更低的排放浓度;(4)无运动部件,可靠性较高,大大降低了运行维护工作;(5)设备本体结构小,设备布置紧凑,占地面积小;(6)湿式电除尘技术可同时解决微细粉尘、石膏雨和SO3气溶胶的排放问题,因此湿式电除尘技术是控制燃煤大气污染物的先进的技术之一。还可与其它烟气治理设备相互结合多样化设计。
PM2.5颗粒物日益严重,雾霾天日益增多,燃煤电厂、钢铁厂、锅炉、垃圾焚烧、建材等烟气排放标准和监管越来越严格。炼钢厂钢渣除尘器装置WESP是高效的燃煤电厂、钢铁厂、小型锅炉、垃圾焚烧、建材等烟气深度净化装置,能很有效的治理PM2.5颗粒物(PM0.5、PM10)、SO3酸雾、石膏雨、氨气溶胶、重金属汞、二唔英等,减小烟囱尾羽,解决石膏雨、大白烟问题,粉尘等达标并超洁净超低排放。