陕西钢渣除尘设备装置内部构件长期处于饱和湿烟气中,温度高温度可达为90℃(短时间内),湿烟气中含有硫化物、氟化物、氯化物等腐蚀性介质,比如:SO3高浓度约为100mg/m3,HCl(Cl)浓度为10mg/m3,HF(F)浓度为10mg/m3,雾滴中Cl-浓度为20000ppm,pH为值1~3。在这种工况下,烟气从除尘器下部进入,经过吸尘装置后排出。吸尘装置一般安装在湿式静电除尘器内部,而阳极管是该装置中用来吸附烟气中粉尘等物质的核心部件,上部有喷淋装置,定期喷水,每隔8~24h冲洗一次,每次5~10min,如此循环使用,便达到净化气体的效果。根据以上所述工况,阳极管作为除尘器的重要部件,满足以下性能要求:①耐腐蚀性强;②导电性能好;③阻燃效果好;④力学强度高;⑤内壁表面平整度好,运行水耗低;⑥收尘效果好;⑦使用寿命长。
陕西钢渣除尘设备装置阳极板:钢铁厂钢渣除尘设备装置使用两个曲率半径相差比较大的阳极板和电晕线构成,然后对钢渣除尘器通直流电源,使得阳极板与电晕线之间保持一个足够能使的含尘气体分离的静电场,气体被电离后能够产生电子和阴离子,吸附在静电场中的含尘气体上,使得粉尘获得电荷。获得电荷的含尘颗粒由于电荷的极性作用会在电场力的作用下向不同的极性运动,从而分别沉淀在阳极板和电晕线上。钢渣除尘器除尘时,粉尘的吸附与很多外界因素相关,比如粉尘颗粒的比电阻,气体的流动速度,以及含尘气体的温度和湿度,阳极板或者电晕线的表面状态等等,这些因素都能够影响钢渣除尘设备的除尘效率。
陕西钢渣除尘设备装置设备将含有酸雾和微粒细尘的废气处理至符合环保要求的气体排放,钢铁厂钢渣除尘设备装置待处理气体为含有微细尘粒,雾粒及被液体蒸汽饱和的湿气体。为了满足生产工艺,环境保护,有价金属回收的要求。处理合格后的气体用于下工序生产或排入大气。钢渣除尘器除雾器的工作原理和干式的类似,都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电,荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板,但在粉尘的方式上,干式电除尘器采用的是机械振打,而钢渣电除尘器采用冲刷液冲洗电极,将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。
陕西钢渣除尘设备装置优点:节能,利用烟温加热凝结水,提高锅炉效率,还能脱除三氧化硫(脱硫系统对三氧化硫的脱除效率不高)。钢铁厂钢渣除尘设备装置缺点:此技术来源于日本,众所周知日本的煤好,灰分硫份均较低,日本的硫份不超1%,而国内的电厂燃煤品质较差,灰分硫份较大,如盲目的采用该方案,会带来换热器堵塞,吹灰困难(日本采用钢珠吹灰,经常会打坏管子),高硫份的情况低温下还会产生酸雾,如沉降在换热器上会带来腐蚀。
陕西钢渣除尘设备装置设备在一百多年前就已经运用在工业粉尘分离的工作中,将废气中的粉尘通过转变成液体的形式来达到净化气体的目的,而产生的污水怎么处理呢?为了避免钢铁厂钢渣除尘设备装置产生污泥造成二次污染,目前可以选用筛滤法、重力法、中和法、混凝沉淀法,氧化还原法和吸附法等。开头我们说了设备产生的污水处理的几种方法,在处理的过程中,我们要合理地控制用水量,通过分离污水中非溶性的颗粒物,从而将废水进行过滤。在过滤的时候就需要用上筛滤法和重力法,以及还没有提到的离心法等物理处理方法。而其他的中和法、氧化还原法,混凝沉淀法和吸附法等属于化学性处理方法。
陕西钢渣除尘设备装置设备的注意事项:1、设备在正常的运行时,会将钢铁厂钢渣除尘设备装置的阳极板的运行方式变换成不间断喷水到持续的喷洒会形成水膜,后者阳极板为非金属材质(玻璃钢或其他柔性材料),且认为运行时不需喷水,阳极板上凝结的液滴可靠自重滑落。2、在使用时,要避免出现堵塞,并且在除尘完毕后,将粉尘使用水泥分离器进行分离,这样才能够保证设备不会出现污染。