陕西炼钢厂闷渣除尘器系统

1、陕西闷渣除尘器系统挖掘电除尘器设备的潜力。炼钢厂闷渣除尘器系统调整电极的振打周期和振打力，以提高电晕功率和减少粉尘的再飞扬；不均匀的烟气流速分布，重新调整气流分布装置的技术参数；调整电源设备的控制方式或供电方式等。2、与其他除尘设备组合。即在电除尘器之前或之后增设一级除尘器。3、增加电除尘器的容量（或收尘面积）。即增加一个电场，或将电除尘器的电场加高或扩宽。

产品特性：1、提高陕西闷渣除尘器系统粉活性7天和28天在7%以上；2、炼钢厂闷渣除尘器系统易磨性，优化颗粒级配，提高台时产量；3、提前释放钢渣粉膨胀特性，不影响水泥安定性及结构稳定性；4、改性后的钢渣粉可作为水泥混合材，降低水泥成本，也可以作为混泥土掺合料能混凝土的性能，使得混凝土更加密实、孔隙率低、耐久性好；5、产品没有毒无害，绿色环保，属于新型功能助剂。

陕西闷渣除尘器系统系统采用两级除尘工艺，即一级洗涤+一级湿式电除尘方 案。9 个热闷池排气进入母管，炼钢厂闷渣除尘器系统通过电动调节阀控制每个热闷池的启闭，热闷池排气依次经过洗涤塔、风机、湿电，经过洗涤塔及湿电除尘后达标排放。洗涤塔 喷淋水采用原有的热闷工艺循环水；湿电冲洗水采用厂区附近洁净水，每班冲洗一次，每次 3-4m3。洗涤塔喷淋回水及湿电冲洗回水进入热闷循环水池。新增一套压滤装置，平流沉淀池的螺杆泵进入压滤系统，经过压滤的后泥饼集中处置（可与尾渣混合）。考虑热闷工艺回水碱度高容易结垢，故建议在循环池吸水井增加一套加药装置。

陕西闷渣除尘器系统优点：节能，利用烟温加热凝结水，提高锅炉效率，还能脱除三氧化硫（脱硫系统对三氧化硫的脱除效率不高）。炼钢厂闷渣除尘器系统缺点：此技术来源于日本，众所周知日本的煤好，灰分硫份均较低，日本的硫份不超1%，而国内的电厂燃煤品质较差，灰分硫份较大，如盲目的采用该方案，会带来换热器堵塞，吹灰困难（日本采用钢珠吹灰，经常会打坏管子），高硫份的情况低温下还会产生酸雾，如沉降在换热器上会带来腐蚀。