泰安钢渣处理除尘器系统的优势:炼钢厂钢渣处理除尘器系统的优点是除尘器阻力损失比较小,和普通的旋风除尘器比较,即使我们把提供给机电组和振打机构的电能都算上,总耗电量仍然比较小,另外钢渣除尘器允许处理温度比较高的含尘气体,处理温度范围是250摄氏度左右的气体,另外钢渣除尘设备的除尘效率比较高,能够收集到在0.01微米以上的所有细小颗粒。我们在设计立式除尘器时要注意通过改变不同的参数设置,来满足用户不同的钢渣除尘器的要求,提高除尘器的除尘效率,立式除尘器的处理气体范围相当大,我们可以自己操作掌控。
1.泰安钢渣处理除尘器系统效率:炼钢厂钢渣处理除尘器系统效率高不高是选择一项重要的性能指标,气体流量特定粉尘污染物,气体的状态对捕集效率有直接影响。2.操作弹性:任一操作设备,都要考虑到他的负荷、在气流超过或低于设计值时对捕集效率的影响如何,同样还要掌握含尘浓度不稳定或连续的高于设计值时将如何进行操作。3.疏水性:湿式静电除尘器对疏水性粉尘的净化效率不高,一般不宜用于设计值时将如何进行操作。4.粘结性:湿式静电除尘器可净化粘结性粉尘,但应考虑冲洗和清理,以防堵塞。5.腐蚀性:净化腐蚀性气体时应考虑防腐措施。6.耗水量:除尘器耗水多少及排出的含污水处理,水的冬季防冻措施。7.泥浆处理:泥浆处理是湿式静电除尘器必然遇到的问题,应当力求减少污染的危害程度。8.运行维护:一般应避免在除尘器内部有运动或运转部件,注意气体通过流道断面过有时会引起阻塞。
在烟气泰安钢渣处理除尘器系统中,炼钢厂钢渣处理除尘器系统由于液滴和含尘液滴的直径比尘粒大,故其荷电量也比尘粒多。荷电量多,所受电场力就大,向阳极板趋进速度就大,大部分液滴在该区域被收集。由于荷电量的差别,较大液滴在向阳极板趋进过程中,与尘粒具有明显的速度差,进一步发生碰撞、凝聚,提高了集尘作用。带电湿润尘粒、雾滴在电场力作用下被阳极板捕集,被收集的尘粒主要依靠区域形成的向下流动的水膜清除。水膜喷嘴喷到阳极板上部的液滴和捕集的含尘液滴在重力作用下形成向下流动的水膜,对极板起到清灰作用。电场的大部分区域电场介质由被湿润尘粒、气体和较小量雾化小液滴组成。雾滴空间数量密度较区域明显减小,且直径相对要小得多。电场荷电和扩散荷电在该区域占有同样重要的位置。水膜清灰不产生二次扬尘,具有比干法电除尘器更高的收尘效率,区域是WSDB型除尘器保持高效的关键区。WSDB在该区域布置了利用惯性碰撞原理除雾除尘装置,有效的捕集了逃离电场的粒子和雾滴,这是强化除尘器性能的一种措施。
泰安钢渣处理除尘器系统火力发电厂经常被人误解为是引起雾霾的重要因素,实质上火电厂作为一种能源转换的模式,火电厂清洁利用煤炭资源的主要方式。要利用煤炭,就要提高火电厂用煤比例,减少企业小锅炉用煤、减少居民烧煤做饭,由火电厂集中采取脱硫、脱硝、除尘措施,这是防治雾霾的重要手段。实际上,诸如风电、太阳能等清洁能源也不是真正的清洁,能源本身清洁,但建设、生产过程也形成新的污染,风电、太阳能发电为什么电价比较高,就是其消耗的资源多。
泰安钢渣处理除尘器系统优点:节能,利用烟温加热凝结水,提高锅炉效率,还能脱除三氧化硫(脱硫系统对三氧化硫的脱除效率不高)。炼钢厂钢渣处理除尘器系统缺点:此技术来源于日本,众所周知日本的煤好,灰分硫份均较低,日本的硫份不超1%,而国内的电厂燃煤品质较差,灰分硫份较大,如盲目的采用该方案,会带来换热器堵塞,吹灰困难(日本采用钢珠吹灰,经常会打坏管子),高硫份的情况低温下还会产生酸雾,如沉降在换热器上会带来腐蚀。
泰安钢渣处理除尘器系统系统采用两级除尘工艺,即一级洗涤+一级湿式电除尘方 案。9 个热闷池排气进入母管,炼钢厂钢渣处理除尘器系统通过电动调节阀控制每个热闷池的启闭,热闷池排气依次经过洗涤塔、风机、湿电,经过洗涤塔及湿电除尘后达标排放。洗涤塔 喷淋水采用原有的热闷工艺循环水;湿电冲洗水采用厂区附近洁净水,每班冲洗一次,每次 3-4m3。洗涤塔喷淋回水及湿电冲洗回水进入热闷循环水池。新增一套压滤装置,平流沉淀池的螺杆泵进入压滤系统,经过压滤的后泥饼集中处置(可与尾渣混合)。考虑热闷工艺回水碱度高容易结垢,故建议在循环池吸水井增加一套加药装置。