1、天津钢渣除尘器设备系统挖掘电除尘器设备的潜力。新型钢渣除尘器设备系统调整电极的振打周期和振打力,以提高电晕功率和减少粉尘的再飞扬;不均匀的烟气流速分布,重新调整气流分布装置的技术参数;调整电源设备的控制方式或供电方式等。2、与其他除尘设备组合。即在电除尘器之前或之后增设一级除尘器。3、增加电除尘器的容量(或收尘面积)。即增加一个电场,或将电除尘器的电场加高或扩宽。
天津钢渣除尘器设备系统阳极板:新型钢渣除尘器设备系统使用两个曲率半径相差比较大的阳极板和电晕线构成,然后对钢渣除尘器通直流电源,使得阳极板与电晕线之间保持一个足够能使的含尘气体分离的静电场,气体被电离后能够产生电子和阴离子,吸附在静电场中的含尘气体上,使得粉尘获得电荷。获得电荷的含尘颗粒由于电荷的极性作用会在电场力的作用下向不同的极性运动,从而分别沉淀在阳极板和电晕线上。钢渣除尘器除尘时,粉尘的吸附与很多外界因素相关,比如粉尘颗粒的比电阻,气体的流动速度,以及含尘气体的温度和湿度,阳极板或者电晕线的表面状态等等,这些因素都能够影响钢渣除尘设备的除尘效率。
天津钢渣除尘器设备系统检查外壳部件,对于运输变形进行矫正,新型钢渣除尘器设备系统从下至上逐层进行安装,如支座组—底梁(检查合格后安装灰斗、电场内部走台)—立柱及侧壁板—顶梁—进出风口(包括分布板和槽形板)—阴阳极系统—顶部盖板—高压电源等设备。梯子、平台、栏杆可随安装顺序逐层安装,每层安装完毕都要按照《静电除尘器安装说明书》和设计图纸的要求进行检查和记录:如平面度、对角线、柱距、垂直度、极距等安装完毕,对设备进行气密性检查,对于漏焊部位进行补焊,检查,对于漏焊部位进行补焊。
分析原因如下:1、天津钢渣除尘器设备系统的监测仪探头被严重污染;2、新型钢渣除尘器设备系统清扫系统损坏或漏风;3、钢渣除尘器仪器的测试光路严重偏离;4、除尘器中含尘气体浓度过大;问题相应解决方法:1、清除钢渣除尘器的监测仪探头污染;2、检查清扫钢渣除尘器的系统并及时维修;3、检查钢渣除尘器测试光路,按仪器说明书调整;4、检查除尘器是否发生故障,并及时处理;