1、冲洗系统:炼钢厂热闷渣除尘装置间断冲洗或连续冲洗。2、绝缘装置:主要加热方式有电加热、热风加热。河南热闷渣除尘装置防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电。3、在腐蚀性气体环境中运行,壳体及内部各部件使用防腐材料制造和防腐处理。4、放电阴极:有多种材质和型号可选用。根据气体条件选用耐腐蚀的材料,主要有以下几种:不锈钢、铅锑合金、钛合金。5、进气方式:根据实际情况可有不同的设置。立式结构:下部进气,上部出气;也可上部进气,下部出气。卧式结构:平进平出等。6、壳体:一般为钢衬玻璃鳞片等耐腐蚀材料。分为立式结构和卧式结构。壳体外形分为圆形和方形。根据实际情况,可设置在脱硫塔上部,也可单独设置。7、集尘阳极板:选用耐腐蚀的材料,各种材料有各自的优缺点,根据介质成分和温度等实际情况选用。脱硫烟气因处理气量大,阳极一般为极板式和蜂窝式;其它用的多是圆管式和蜂窝式。
气流分布均匀性是影响炼钢厂热闷渣除尘装置效率的重要因素之一,不良的气流分布造成效率急剧下降而出口排放超标。研究河南热闷渣除尘装置气流分布均匀性主要有物理模型试验和数值模拟计算两种。数值模拟计算方法(CFD)可获得全流场的数值解,可避免设计过程中的盲目性,为优化钢渣除尘器内部结构提供依据。为确保本项目的成功,我公司使用CFD流体动态模拟实验,使本项目获得气流分布效果,设备运行时,烟气经过均流装置会均匀的分散到每根阳极管中,这样大大的提高了烟气的净化效率。均流装置安装在阳极管束与入口喇叭口之间,通过导流与均流改变除尘器内部流场分布以便气体均匀通过阳极管束以达到收尘效果。均流装置采用非金属耐腐蚀材料(FRP),防止在运行中烟气的腐蚀。
河南热闷渣除尘装置是一种工业固体废物。炼钢排出的渣,依炉型分为转炉渣、平炉渣、电炉渣。炼钢厂热闷渣除尘装置主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体,还含有少量游离氧化钙以及金属铁、氟磷灰石等。钢渣在钢渣粉磨机中高速旋转粉磨后,有部分颗粒很细小,变成粉尘状态,直接输出排放到传送带上,粉尘就会飞散到空气中,会污染工人们的工作环境,影响身心健康。
河南热闷渣除尘装置适用领域1、燃煤电厂锅炉烟气除尘2、硫酸工业酸雾处理3、转炉煤气烟尘除尘4、钢铁行业高湿烟尘、5、有色金属冶炼除尘6、玻璃生产行业导电玻璃钢电除雾器使用范围:1、炼钢厂热闷渣除尘装置用于冶金、化工、石油等行业的气体净化除雾和除尘。2、用于环保行业的烟气净化。导电玻璃钢电除雾器特点:1、导电性能好,除雾(尘)效率高。2、耐腐蚀性强,阻燃性好,使用寿命长,安全可靠。3、结构紧凑合理、强度高,设备重量轻。导电玻璃钢电除雾器规格:1、阳极管内切圆直径250-400mm;2、阳极管长度4500mm-6000mm;3、阳极管数(单台)19-376管。根据用户要求阳极管可采用六角形、正方形或圆形。
炼钢厂热闷渣除尘装置是通过滤袋自身固有的以及附着在滤袋表面的粉尘层的过滤作用,河南热闷渣除尘装置来截留烟气中具有颗粒的粉尘。经滤袋及粉尘层过滤后的洁净烟气排气口排出。钢渣除尘器的操作要注意以下事项:1. 开机前的准备工作,确保除尘器各检查孔处于关闭状态;确保各用电设备供电正常;确保压缩空气供应正常,正常值为0.4MPa以上。2. 开/关机,开机顺序:压缩空气-卸灰系统-脉冲清灰系统-风机-工艺设备。关机顺序:工艺是设备-风机-脉冲清灰系统-卸灰系统-压缩空气。3. 除尘器除非长期停机,一般不需要关闭压缩空气阀门和控制系统,如果要长期停机,当除尘器风机停止运行后,脉冲清灰系统须正常运行1-5个清灰周期,并且要清空除尘器灰斗内的存灰,要做到滤袋无积灰、灰斗无存灰,如果有可能,要定期进行空运转。