广西新型钢渣热闷除尘系统

广西钢渣热闷除尘系统水雾可以保持放电极清洁，新型钢渣热闷除尘系统使电晕一直旺盛;雾粒击打在集尘极上形成薄而均匀的水膜，它可以阻止低比电阻粉尘的“二次飞扬”对高比电阻粉尘起到调质作用而防止了“反电晕”现象的发生;对粘滞性强的粉尘又可防止粘挂电极;它还适合于收集那些易燃、易爆的粉尘。水雾直接喷向放电极和电晕区，放电极还兼起雾化器的作用，采用同一电源可实现电晕放电、水的雾化、水雾和粉尘粒子荷电，实现了静电和水雾的有机结合。水雾直接喷向放电极，荷电量高，这种高荷质比水雾在电场中的碰撞拦截、吸附凝并作用可大大提高除尘效率。水雾击打到集尘极上形成水流流下，使集尘极始终保持清洁，省去了振打装置，同时避免了干式除尘由于振打清灰带来的一系列问题。将水雾喷向放电极和电晕区使水雾进一步雾化的方法，静电并不和喷雾装置直接接触，所以几乎不存在绝缘问题。这种方法有别于“电晕放电使水雾化”的除尘技术，后者由于水与电直接接触，绝缘几乎不可能，实际上很难实现工业应用。

广西钢渣热闷除尘系统内部构件长期处于饱和湿烟气中，温度高温度可达为90℃(短时间内)，湿烟气中含有硫化物、氟化物、氯化物等腐蚀性介质，比如：SO3高浓度约为100mg/m3，HCl(Cl)浓度为10mg/m3，HF(F)浓度为10mg/m3，雾滴中Cl－浓度为20000ppm，pH为值1～3。在这种工况下，烟气从除尘器下部进入，经过吸尘装置后排出。吸尘装置一般安装在湿式静电除尘器内部，而阳极管是该装置中用来吸附烟气中粉尘等物质的核心部件，上部有喷淋装置，定期喷水，每隔8～24h冲洗一次，每次5～10min，如此循环使用，便达到净化气体的效果。根据以上所述工况，阳极管作为除尘器的重要部件，满足以下性能要求：①耐腐蚀性强；②导电性能好；③阻燃效果好；④力学强度高；⑤内壁表面平整度好，运行水耗低；⑥收尘效果好；⑦使用寿命长。

广西钢渣热闷除尘系统系统采用两级除尘工艺，即一级洗涤+一级湿式电除尘方 案。9 个热闷池排气进入母管，新型钢渣热闷除尘系统通过电动调节阀控制每个热闷池的启闭，热闷池排气依次经过洗涤塔、风机、湿电，经过洗涤塔及湿电除尘后达标排放。洗涤塔 喷淋水采用原有的热闷工艺循环水；湿电冲洗水采用厂区附近洁净水，每班冲洗一次，每次 3-4m3。洗涤塔喷淋回水及湿电冲洗回水进入热闷循环水池。新增一套压滤装置，平流沉淀池的螺杆泵进入压滤系统，经过压滤的后泥饼集中处置（可与尾渣混合）。考虑热闷工艺回水碱度高容易结垢，故建议在循环池吸水井增加一套加药装置。

广西钢渣热闷除尘系统清理熔渣采用高压水冲洗，烟气是在清理机辊道上安装烟罩，新型钢渣热闷除尘系统通过抽风机将烟气抽出净化，由于清理熔渣时大量冲水以及硅钢烟尘比普通碳钢的黏性大，为防止烟尘黏附在烟罩内壁，烟罩也要水冲，这样火焰清理机的烟气中含有相当多的水分，因此火焰清理机烟气净化都采用钢渣除尘器。钢渣除尘器在轧钢厂中主要就是用来火焰清理机的烟尘净化和油雾净化回收工作。

广西钢渣热闷除尘系统处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。新型钢渣热闷除尘系统的入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在确定钢渣除尘器的处理风量时，首先是需要看各个不同工况条件下的处理气体量，同时还要考虑除尘器本身的漏风量，这个也不容忽视。(1)这些数据的取得，得依靠专业厂家多年的运行经验和检测资料来确定。(2)如果不能取得这种数据，那么可以按照生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。