江苏新型钢渣除尘器系统系统

江苏钢渣除尘器系统系统的工作原理为：在新型钢渣除尘器系统系统的阳极管和阴极线之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，从而产生大量的负离子和少量的阳离子，这个过程叫电晕放电；随工艺气流进人钢渣除尘器内的尘(雾)粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电，荷电后的尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用，分别向阴、阳极运动；到达两极后，将各自所带的电荷释放掉，尘(雾)粒子就被阴、阳极所收集，靠重力自流向下而与气体分离；部分的尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳阳极管和阴极线上。

PM2.5颗粒物日益严重,雾霾天日益增多,燃煤电厂、钢铁厂、锅炉、垃圾焚烧、建材等烟气排放标准和监管越来越严格。新型钢渣除尘器系统系统WESP是高效的燃煤电厂、钢铁厂、小型锅炉、垃圾焚烧、建材等烟气深度净化装置,能很有效的治理PM2.5颗粒物(PM0.5、PM10)、SO3酸雾、石膏雨、氨气溶胶、重金属汞、二唔英等,减小烟囱尾羽，解决石膏雨、大白烟问题,粉尘等达标并超洁净超低排放。

气流分布均匀性是影响新型钢渣除尘器系统系统效率的重要因素之一，不良的气流分布造成效率急剧下降而出口排放超标。研究江苏钢渣除尘器系统系统气流分布均匀性主要有物理模型试验和数值模拟计算两种。数值模拟计算方法（CFD）可获得全流场的数值解，可避免设计过程中的盲目性，为优化钢渣除尘器内部结构提供依据。为确保本项目的成功，我公司使用CFD流体动态模拟实验，使本项目获得气流分布效果，设备运行时，烟气经过均流装置会均匀的分散到每根阳极管中，这样大大的提高了烟气的净化效率。均流装置安装在阳极管束与入口喇叭口之间，通过导流与均流改变除尘器内部流场分布以便气体均匀通过阳极管束以达到收尘效果。均流装置采用非金属耐腐蚀材料（FRP)，防止在运行中烟气的腐蚀。

江苏钢渣除尘器系统系统适用领域1、燃煤电厂锅炉烟气除尘2、硫酸工业酸雾处理3、转炉煤气烟尘除尘4、钢铁行业高湿烟尘、5、有色金属冶炼除尘6、玻璃生产行业导电玻璃钢电除雾器使用范围：1、新型钢渣除尘器系统系统用于冶金、化工、石油等行业的气体净化除雾和除尘。2、用于环保行业的烟气净化。导电玻璃钢电除雾器特点：1、导电性能好，除雾（尘）效率高。2、耐腐蚀性强，阻燃性好，使用寿命长，安全可靠。3、结构紧凑合理、强度高，设备重量轻。导电玻璃钢电除雾器规格：1、阳极管内切圆直径250-400mm；2、阳极管长度4500mm-6000mm;3、阳极管数（单台）19-376管。根据用户要求阳极管可采用六角形、正方形或圆形。

1.江苏钢渣除尘器系统系统虽然原理与结构不是特别复杂,但新型钢渣除尘器系统系统是由于阳极板与芒刺线个喷头等和烟气有触碰的构件,应用了较为多的耐蚀性不锈钢的材料;2.湿电除尘器在当今我国某些大型的燃煤机组上并沒有过多的应用,其针对在我国脱硫系统后粉尘浓度标准较为高的状况,在适应能力上还开展应用检验。3,针对湿式电除尘器来说,其在布置脱硫系统之后,循环水箱与水泵等都能够在电除尘器的下边开展布置,这就占有炉后设备的位置,特别是在是在老机组的改造方面，由于能够改造的场地十分比较有限,因而,针对场地的布置是将变成1个十分艰难的难题。

江苏钢渣除尘器系统系统有色金属的铜、铅、锌在冶炼过程中的烟气发生的S02气体也是制酸的首要气源。假如采纳触摸法制酸，首要取吸收塔尾气中的S02和硫酸雾等，其浓度为0.13〜0.54%；采纳塔式法制酸，排放烟气中含NOX和呈红褐色的SO2气体，含量约0.1%〜0.2%(体积〕，硫酸雾含量约178〜1000㎎/m³(标），占硫酸产值的0.1%。大多数金属冶炼发生的烟气，在进入钢渣电除尘器前要通过冷却体系处理。我国规则硫酸工业烟气净化标准是：出钢渣电除尘器的含尘量≤0.2g/m³，一段电除雾器出口的烟气中酸雾含量≤0.03g/m³，二段电除雾器出口烟气中酸雾含量≤0.05g/m³。而一般钢渣静电除尘器入口的S02含量为12%〜12.5%，因而对硫酸用的电除尘器要求严格密封，加强保温。钢渣除尘器要在运行，既要满足制酸出产的需要，也要满足排放的要求，在规划时应先从所选用的质料开端，是硫铁矿还是硫精（尾）砂，由于焙烧不同的质料发生的烟气和烟尘的特性差异很大。要考虑烟尘的成分、含水量、粒径分散度与比电阻等要素。操作温度除考虑烟气露点温度外，还应考虑设备的热丢失、漏风率以及体系的能量收回等诸多问题。