广东锻造冶渣除尘厂家设备将含有酸雾和微粒细尘的废气处理至符合环保要求的气体排放,钢铁厂锻造冶渣除尘厂家待处理气体为含有微细尘粒,雾粒及被液体蒸汽饱和的湿气体。为了满足生产工艺,环境保护,有价金属回收的要求。处理合格后的气体用于下工序生产或排入大气。钢渣除尘器除雾器的工作原理和干式的类似,都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电,荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板,但在粉尘的方式上,干式电除尘器采用的是机械振打,而钢渣电除尘器采用冲刷液冲洗电极,将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。
广东锻造冶渣除尘厂家适用领域1、燃煤电厂锅炉烟气除尘2、硫酸工业酸雾处理3、转炉煤气烟尘除尘4、钢铁行业高湿烟尘、5、有色金属冶炼除尘6、玻璃生产行业导电玻璃钢电除雾器使用范围:1、钢铁厂锻造冶渣除尘厂家用于冶金、化工、石油等行业的气体净化除雾和除尘。2、用于环保行业的烟气净化。导电玻璃钢电除雾器特点:1、导电性能好,除雾(尘)效率高。2、耐腐蚀性强,阻燃性好,使用寿命长,安全可靠。3、结构紧凑合理、强度高,设备重量轻。导电玻璃钢电除雾器规格:1、阳极管内切圆直径250-400mm;2、阳极管长度4500mm-6000mm;3、阳极管数(单台)19-376管。根据用户要求阳极管可采用六角形、正方形或圆形。
广东锻造冶渣除尘厂家的工作原理为金属放电线在直流高压的作用下,将钢铁厂锻造冶渣除尘厂家周围气体电离,使粉尘或雾滴粒子表面荷电,荷电粒子在电场力的作用下向收尘极运动,并沉积在收尘极上,水流从集尘板流下,将板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。目前主流的钢渣除尘器技术为玻璃钢管式与金属板式两种,二者的核心差别在于极板的材质与形式不同,由此导致其系统组成、结构布置等也有所区别。阳极板采用平板结构,除尘器一般为卧式布置,烟气水平进出,运行时需要连续喷水清洗,喷淋水在钢渣除尘器下部的灰斗收集后,排至循环水箱用于喷淋。由于不间断的喷水增加了烟气的湿度。
广东锻造冶渣除尘厂家主要有阳极管组,阴极系统,绝缘子室及高压进线箱,冲洗水系统,电加热系统组成。1、阳极管组模块阳极管束组一般由正六边形阳极管采用阻燃玻璃钢组成,整体性好,强度高。2、阴极系统,阴极系统包括阴极电晕线及配套整体阴极线固定框架、连接螺栓。阴极线为芒刺极线,材料为316L,这种线提高了电流和电场强度,耐腐蚀性,可以很好的满足新型钢渣除尘装置的使用要求。同时,阴极线下端考虑整体阴极线固定的措施,能较好满足高操作气速的要求。3、绝缘子室及高压进线箱,钢渣除尘装置供电区在塔体的顶部,配独立绝缘子箱,其中有一个带引线的绝缘箱,下部固定阴极框架。绝缘箱采用大口径的瓷套管与密封材料,绝缘箱的顶盖和筒体采用硅酸铝纤维内保温,保证箱体绝缘性更省电。
广东锻造冶渣除尘厂家资源化利用过程中会产生大量粉尘,钢铁厂锻造冶渣除尘厂家主要成分为氧化铁粉以及其它无机尘粒,粒径约在3μm~50μm之间,极易扩散,不仅对职工健康不利,而且容易附着并腐蚀厂房结构。本公司为钢渣处理过程中产生的粉尘提供一体式解决方案。可根据用户现场实际情况设立粉尘捕集装置、管道冲洗装置尘雾分离装置,并根据工况实现自动控制,达到10mg/m³以下的超低排放目标,并且对蒸汽有消除作用。系统特点:(1)除尘效率高:喷雾装置更易于捕集细小粉尘颗粒,尘雾分离装置有效去除微小含尘液滴,实现除尘;(2)设计科学化:经过CFD技术仿真优化,设备内部气流均匀,系统的阻力小,不易积泥;(3)工艺灵活化:除尘器本体占地面积小,可根据现场情况设计成塔式或箱式;本技术也适用于其他含湿烟气的综合治理。
钢铁厂锻造冶渣除尘厂家是通过滤袋自身固有的以及附着在滤袋表面的粉尘层的过滤作用,广东锻造冶渣除尘厂家来截留烟气中具有颗粒的粉尘。经滤袋及粉尘层过滤后的洁净烟气排气口排出。钢渣除尘器的操作要注意以下事项:1. 开机前的准备工作,确保除尘器各检查孔处于关闭状态;确保各用电设备供电正常;确保压缩空气供应正常,正常值为0.4MPa以上。2. 开/关机,开机顺序:压缩空气-卸灰系统-脉冲清灰系统-风机-工艺设备。关机顺序:工艺是设备-风机-脉冲清灰系统-卸灰系统-压缩空气。3. 除尘器除非长期停机,一般不需要关闭压缩空气阀门和控制系统,如果要长期停机,当除尘器风机停止运行后,脉冲清灰系统须正常运行1-5个清灰周期,并且要清空除尘器灰斗内的存灰,要做到滤袋无积灰、灰斗无存灰,如果有可能,要定期进行空运转。