炼钢厂钢渣热闷处理除尘系统是通过滤袋自身固有的以及附着在滤袋表面的粉尘层的过滤作用,江苏钢渣热闷处理除尘系统来截留烟气中具有颗粒的粉尘。经滤袋及粉尘层过滤后的洁净烟气排气口排出。钢渣除尘器的操作要注意以下事项:1. 开机前的准备工作,确保除尘器各检查孔处于关闭状态;确保各用电设备供电正常;确保压缩空气供应正常,正常值为0.4MPa以上。2. 开/关机,开机顺序:压缩空气-卸灰系统-脉冲清灰系统-风机-工艺设备。关机顺序:工艺是设备-风机-脉冲清灰系统-卸灰系统-压缩空气。3. 除尘器除非长期停机,一般不需要关闭压缩空气阀门和控制系统,如果要长期停机,当除尘器风机停止运行后,脉冲清灰系统须正常运行1-5个清灰周期,并且要清空除尘器灰斗内的存灰,要做到滤袋无积灰、灰斗无存灰,如果有可能,要定期进行空运转。
江苏钢渣热闷处理除尘系统内部构件长期处于饱和湿烟气中,温度高温度可达为90℃(短时间内),湿烟气中含有硫化物、氟化物、氯化物等腐蚀性介质,比如:SO3高浓度约为100mg/m3,HCl(Cl)浓度为10mg/m3,HF(F)浓度为10mg/m3,雾滴中Cl-浓度为20000ppm,pH为值1~3。在这种工况下,烟气从除尘器下部进入,经过吸尘装置后排出。吸尘装置一般安装在湿式静电除尘器内部,而阳极管是该装置中用来吸附烟气中粉尘等物质的核心部件,上部有喷淋装置,定期喷水,每隔8~24h冲洗一次,每次5~10min,如此循环使用,便达到净化气体的效果。根据以上所述工况,阳极管作为除尘器的重要部件,满足以下性能要求:①耐腐蚀性强;②导电性能好;③阻燃效果好;④力学强度高;⑤内壁表面平整度好,运行水耗低;⑥收尘效果好;⑦使用寿命长。
江苏钢渣热闷处理除尘系统检查外壳部件,对于运输变形进行矫正,炼钢厂钢渣热闷处理除尘系统从下至上逐层进行安装,如支座组—底梁(检查合格后安装灰斗、电场内部走台)—立柱及侧壁板—顶梁—进出风口(包括分布板和槽形板)—阴阳极系统—顶部盖板—高压电源等设备。梯子、平台、栏杆可随安装顺序逐层安装,每层安装完毕都要按照《静电除尘器安装说明书》和设计图纸的要求进行检查和记录:如平面度、对角线、柱距、垂直度、极距等安装完毕,对设备进行气密性检查,对于漏焊部位进行补焊,检查,对于漏焊部位进行补焊。
江苏钢渣热闷处理除尘系统系统采用两级除尘工艺,即一级洗涤+一级湿式电除尘方 案。9 个热闷池排气进入母管,炼钢厂钢渣热闷处理除尘系统通过电动调节阀控制每个热闷池的启闭,热闷池排气依次经过洗涤塔、风机、湿电,经过洗涤塔及湿电除尘后达标排放。洗涤塔 喷淋水采用原有的热闷工艺循环水;湿电冲洗水采用厂区附近洁净水,每班冲洗一次,每次 3-4m3。洗涤塔喷淋回水及湿电冲洗回水进入热闷循环水池。新增一套压滤装置,平流沉淀池的螺杆泵进入压滤系统,经过压滤的后泥饼集中处置(可与尾渣混合)。考虑热闷工艺回水碱度高容易结垢,故建议在循环池吸水井增加一套加药装置。