枣庄钢渣热闷除尘厂家是一种工业固体废物。炼钢排出的渣,依炉型分为转炉渣、平炉渣、电炉渣。钢铁厂钢渣热闷除尘厂家主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体,还含有少量游离氧化钙以及金属铁、氟磷灰石等。钢渣在钢渣粉磨机中高速旋转粉磨后,有部分颗粒很细小,变成粉尘状态,直接输出排放到传送带上,粉尘就会飞散到空气中,会污染工人们的工作环境,影响身心健康。
1、枣庄钢渣热闷除尘厂家挖掘电除尘器设备的潜力。钢铁厂钢渣热闷除尘厂家调整电极的振打周期和振打力,以提高电晕功率和减少粉尘的再飞扬;不均匀的烟气流速分布,重新调整气流分布装置的技术参数;调整电源设备的控制方式或供电方式等。2、与其他除尘设备组合。即在电除尘器之前或之后增设一级除尘器。3、增加电除尘器的容量(或收尘面积)。即增加一个电场,或将电除尘器的电场加高或扩宽。
枣庄钢渣热闷除尘厂家厂家的收尘原理与干式电除尘器相同,均经历荷电、收集和清灰三个阶段。钢铁厂钢渣热闷除尘厂家金属放电线在直流高电压的作用下,将其周围气体电离,使粉尘或雾滴粒子表面荷电,荷电粒子在电场力的作用下向收尘极运动,并沉积在收尘极上,清灰方式多采用喷淋水流从集尘板流下,在集尘板上形成一层均匀稳定的水膜,将板上的颗带走,也有依据收集雾滴自流的清灰方式。湿式电除尘器可有效收集微细颗粒(PM2.5、气溶胶)、重金属、有机污染物等,烟尘排放浓度可达5mg/Nm3甚至更低水平;收尘性能与粉尘特性关系不大,对黏性大或高比电阻粉尘也能有效收集,同时也适用于处理高温、高湿的烟气;没有振打设备的运动部位,可靠性较高;但会将烟气降温至饱和温度,需设置废水处理设备及采用防腐。束组由内切圆Ø360正六边形阳极管采用阻燃玻璃钢,整体性好,强度高、阳极管的同心度、平行度高。2、阴极系统阴极系统包括阴极电晕线及阴极线配套整体阴极线固定框架、连接螺栓;阴极框架采用316L。阴极线为芒刺极线,材料为316L。提高比电流和电场强度其耐腐蚀性可很好的满足新型湿式除尘装置使用要求。同时,阴极线下端考虑整体阴极线固定的措施,能较好满足高操作气速的要求。3、绝缘子室及高压进线箱湿式电除尘器装置供电区在塔体的顶部,配独立绝缘子箱,其中有一个带引线的绝缘箱,下部固定阴极框架。绝缘箱采用大口径的瓷套管与密封材料绝缘箱顶盖和筒体采用硅酸铝纤维内保温,保证箱体绝缘性更可靠、更省电。4、冲洗水系统阳极管上部设间断喷淋装置,使用工艺水池的清水,对阳极管及除雾器进行冲洗。根据实际运行工况,每24小时冲洗5分钟。冲洗水及冲洗物直接进入吸收塔循环水池。5、电加热系统由于除尘器为正压运行,为防止绝缘子结露和污染。绝缘箱内设电加热器,保证绝缘子绝缘性更可靠。绝缘子箱内部设加热装置及温度自动控制装置,加热均匀,温度检测准确,能有效地防止雾气进入绝缘箱,并防止水分结露,有检修空间。
在烟气枣庄钢渣热闷除尘厂家中,钢铁厂钢渣热闷除尘厂家由于液滴和含尘液滴的直径比尘粒大,故其荷电量也比尘粒多。荷电量多,所受电场力就大,向阳极板趋进速度就大,大部分液滴在该区域被收集。由于荷电量的差别,较大液滴在向阳极板趋进过程中,与尘粒具有明显的速度差,进一步发生碰撞、凝聚,提高了集尘作用。带电湿润尘粒、雾滴在电场力作用下被阳极板捕集,被收集的尘粒主要依靠区域形成的向下流动的水膜清除。水膜喷嘴喷到阳极板上部的液滴和捕集的含尘液滴在重力作用下形成向下流动的水膜,对极板起到清灰作用。电场的大部分区域电场介质由被湿润尘粒、气体和较小量雾化小液滴组成。雾滴空间数量密度较区域明显减小,且直径相对要小得多。电场荷电和扩散荷电在该区域占有同样重要的位置。水膜清灰不产生二次扬尘,具有比干法电除尘器更高的收尘效率,区域是WSDB型除尘器保持高效的关键区。WSDB在该区域布置了利用惯性碰撞原理除雾除尘装置,有效的捕集了逃离电场的粒子和雾滴,这是强化除尘器性能的一种措施。
枣庄钢渣热闷除尘厂家主要有阳极管组,阴极系统,绝缘子室及高压进线箱,冲洗水系统,电加热系统组成。1、阳极管组模块阳极管束组一般由正六边形阳极管采用阻燃玻璃钢组成,整体性好,强度高。2、阴极系统,阴极系统包括阴极电晕线及配套整体阴极线固定框架、连接螺栓。阴极线为芒刺极线,材料为316L,这种线提高了电流和电场强度,耐腐蚀性,可以很好的满足新型钢渣除尘装置的使用要求。同时,阴极线下端考虑整体阴极线固定的措施,能较好满足高操作气速的要求。3、绝缘子室及高压进线箱,钢渣除尘装置供电区在塔体的顶部,配独立绝缘子箱,其中有一个带引线的绝缘箱,下部固定阴极框架。绝缘箱采用大口径的瓷套管与密封材料,绝缘箱的顶盖和筒体采用硅酸铝纤维内保温,保证箱体绝缘性更省电。
(1)枣庄钢渣热闷除尘厂家能提供几倍于干式电除尘器的电晕功率,钢铁厂钢渣热闷除尘厂家适用于去除亚微米大小的颗粒,能有效收集黏性大或高比电阻粉尘;(2)喷水清灰工艺能有效控制二次扬尘发生;(3)利用喷水对集尘极始终保持清洁,提高单位面积的集尘效率,达到更低的排放浓度;(4)无运动部件,可靠性较高,大大降低了运行维护工作;(5)设备本体结构小,设备布置紧凑,占地面积小;(6)湿式电除尘技术可同时解决微细粉尘、石膏雨和SO3气溶胶的排放问题,因此湿式电除尘技术是控制燃煤大气污染物的先进的技术之一。还可与其它烟气治理设备相互结合多样化设计。