目前山西钢渣处理除尘器系统主要应用在石灰石石膏湿法脱硫系统运行过程中,而烟气中会含有大量的石膏微液滴,在经过新型钢渣处理除尘器系统时在电场力的驱动下横向移动并贴附在阳极管上,久而久之形成石膏凝块,严重影响钢渣除尘器的正常运行及除尘效率,另外,一部分的氨法脱硫及钠法脱硫中的除尘系统也出现了这种情况。现有的技术采用的是冲洗喷嘴,冲洗喷嘴多偏离极线固定梁中心的一侧冲洗,会影响钢渣除尘器的正常运行及除尘效率,降低了除尘器的寿命,增加了生产成本。为了改进现有技术存在的上述问题,因此研究一种钢渣除尘器阳极管可调式单管单冲装置,此装置包括冲洗主管、冲洗支管、高压可调式喷嘴。冲洗主管通过法兰与冲洗支管连接,冲洗支管与高压可调式喷嘴连接,冲洗主管入口接有常闭电磁阀门,在高压供水管道上设有电磁流量计和电动调节阀。高压可调式喷嘴包括螺纹套筒、可调转头、喷嘴转子、固定螺母。
山西钢渣处理除尘器系统的优势:新型钢渣处理除尘器系统的优点是除尘器阻力损失比较小,和普通的旋风除尘器比较,即使我们把提供给机电组和振打机构的电能都算上,总耗电量仍然比较小,另外钢渣除尘器允许处理温度比较高的含尘气体,处理温度范围是250摄氏度左右的气体,另外钢渣除尘设备的除尘效率比较高,能够收集到在0.01微米以上的所有细小颗粒。我们在设计立式除尘器时要注意通过改变不同的参数设置,来满足用户不同的钢渣除尘器的要求,提高除尘器的除尘效率,立式除尘器的处理气体范围相当大,我们可以自己操作掌控。
1.山西钢渣处理除尘器系统效率:新型钢渣处理除尘器系统效率高不高是选择一项重要的性能指标,气体流量特定粉尘污染物,气体的状态对捕集效率有直接影响。2.操作弹性:任一操作设备,都要考虑到他的负荷、在气流超过或低于设计值时对捕集效率的影响如何,同样还要掌握含尘浓度不稳定或连续的高于设计值时将如何进行操作。3.疏水性:湿式静电除尘器对疏水性粉尘的净化效率不高,一般不宜用于设计值时将如何进行操作。4.粘结性:湿式静电除尘器可净化粘结性粉尘,但应考虑冲洗和清理,以防堵塞。5.腐蚀性:净化腐蚀性气体时应考虑防腐措施。6.耗水量:除尘器耗水多少及排出的含污水处理,水的冬季防冻措施。7.泥浆处理:泥浆处理是湿式静电除尘器必然遇到的问题,应当力求减少污染的危害程度。8.运行维护:一般应避免在除尘器内部有运动或运转部件,注意气体通过流道断面过有时会引起阻塞。
山西钢渣处理除尘器系统虽然原理和结构并不复杂,但因阳极和阴极线、喷嘴等接触烟气的部件采用耐腐蚀不锈钢材料,成本较高。新型钢渣处理除尘器系统同时运行过程中除了除尘器本体消耗的电量外,还增加了循环水等的电量消耗。此外,循环水箱中添加NaOH溶液,喷嘴更换和泵的维护也增加了额外费用,因此湿式电除尘器的总运行成本也将高于干式除尘器。由于湿式电除尘技术工艺具有终端把关的技术特点,可降低前端除尘装置的投资和运行成本,以及节省一定的布置场地。 另外,湿式电除尘器大量减少了烟气中的SO3,可有效缓解下游烟道、烟囱的腐蚀,降低烟道、烟囱防腐成本。基本上与干式电除尘器投资额相当。
山西钢渣处理除尘器系统是一种工业固体废物。炼钢排出的渣,依炉型分为转炉渣、平炉渣、电炉渣。新型钢渣处理除尘器系统主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体,还含有少量游离氧化钙以及金属铁、氟磷灰石等。钢渣在钢渣粉磨机中高速旋转粉磨后,有部分颗粒很细小,变成粉尘状态,直接输出排放到传送带上,粉尘就会飞散到空气中,会污染工人们的工作环境,影响身心健康。
山西钢渣处理除尘器系统主要有阳极管组,阴极系统,绝缘子室及高压进线箱,冲洗水系统,电加热系统组成。1、阳极管组模块阳极管束组一般由正六边形阳极管采用阻燃玻璃钢组成,整体性好,强度高。2、阴极系统,阴极系统包括阴极电晕线及配套整体阴极线固定框架、连接螺栓。阴极线为芒刺极线,材料为316L,这种线提高了电流和电场强度,耐腐蚀性,可以很好的满足新型钢渣除尘装置的使用要求。同时,阴极线下端考虑整体阴极线固定的措施,能较好满足高操作气速的要求。3、绝缘子室及高压进线箱,钢渣除尘装置供电区在塔体的顶部,配独立绝缘子箱,其中有一个带引线的绝缘箱,下部固定阴极框架。绝缘箱采用大口径的瓷套管与密封材料,绝缘箱的顶盖和筒体采用硅酸铝纤维内保温,保证箱体绝缘性更省电。