安徽钢渣处理设备装置资源化利用过程中会产生大量粉尘,炼钢厂钢渣处理设备装置主要成分为氧化铁粉以及其它无机尘粒,粒径约在3μm~50μm之间,极易扩散,不仅对职工健康不利,而且容易附着并腐蚀厂房结构。本公司为钢渣处理过程中产生的粉尘提供一体式解决方案。可根据用户现场实际情况设立粉尘捕集装置、管道冲洗装置尘雾分离装置,并根据工况实现自动控制,达到10mg/m³以下的超低排放目标,并且对蒸汽有消除作用。系统特点:(1)除尘效率高:喷雾装置更易于捕集细小粉尘颗粒,尘雾分离装置有效去除微小含尘液滴,实现除尘;(2)设计科学化:经过CFD技术仿真优化,设备内部气流均匀,系统的阻力小,不易积泥;(3)工艺灵活化:除尘器本体占地面积小,可根据现场情况设计成塔式或箱式;本技术也适用于其他含湿烟气的综合治理。
1、冲洗系统:炼钢厂钢渣处理设备装置间断冲洗或连续冲洗。2、绝缘装置:主要加热方式有电加热、热风加热。安徽钢渣处理设备装置防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电。3、在腐蚀性气体环境中运行,壳体及内部各部件使用防腐材料制造和防腐处理。4、放电阴极:有多种材质和型号可选用。根据气体条件选用耐腐蚀的材料,主要有以下几种:不锈钢、铅锑合金、钛合金。5、进气方式:根据实际情况可有不同的设置。立式结构:下部进气,上部出气;也可上部进气,下部出气。卧式结构:平进平出等。6、壳体:一般为钢衬玻璃鳞片等耐腐蚀材料。分为立式结构和卧式结构。壳体外形分为圆形和方形。根据实际情况,可设置在脱硫塔上部,也可单独设置。7、集尘阳极板:选用耐腐蚀的材料,各种材料有各自的优缺点,根据介质成分和温度等实际情况选用。脱硫烟气因处理气量大,阳极一般为极板式和蜂窝式;其它用的多是圆管式和蜂窝式。
安徽钢渣处理设备装置是一种工业固体废物。炼钢排出的渣,依炉型分为转炉渣、平炉渣、电炉渣。炼钢厂钢渣处理设备装置主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体,还含有少量游离氧化钙以及金属铁、氟磷灰石等。钢渣在钢渣粉磨机中高速旋转粉磨后,有部分颗粒很细小,变成粉尘状态,直接输出排放到传送带上,粉尘就会飞散到空气中,会污染工人们的工作环境,影响身心健康。
安徽钢渣处理设备装置主要有阳极管组,阴极系统,绝缘子室及高压进线箱,冲洗水系统,电加热系统组成。1、阳极管组模块阳极管束组一般由正六边形阳极管采用阻燃玻璃钢组成,整体性好,强度高。2、阴极系统,阴极系统包括阴极电晕线及配套整体阴极线固定框架、连接螺栓。阴极线为芒刺极线,材料为316L,这种线提高了电流和电场强度,耐腐蚀性,可以很好的满足新型钢渣除尘装置的使用要求。同时,阴极线下端考虑整体阴极线固定的措施,能较好满足高操作气速的要求。3、绝缘子室及高压进线箱,钢渣除尘装置供电区在塔体的顶部,配独立绝缘子箱,其中有一个带引线的绝缘箱,下部固定阴极框架。绝缘箱采用大口径的瓷套管与密封材料,绝缘箱的顶盖和筒体采用硅酸铝纤维内保温,保证箱体绝缘性更省电。
(1)安徽钢渣处理设备装置能提供几倍于干式电除尘器的电晕功率,炼钢厂钢渣处理设备装置适用于去除亚微米大小的颗粒,能有效收集黏性大或高比电阻粉尘;(2)喷水清灰工艺能有效控制二次扬尘发生;(3)利用喷水对集尘极始终保持清洁,提高单位面积的集尘效率,达到更低的排放浓度;(4)无运动部件,可靠性较高,大大降低了运行维护工作;(5)设备本体结构小,设备布置紧凑,占地面积小;(6)湿式电除尘技术可同时解决微细粉尘、石膏雨和SO3气溶胶的排放问题,因此湿式电除尘技术是控制燃煤大气污染物的先进的技术之一。还可与其它烟气治理设备相互结合多样化设计。
安徽钢渣处理设备装置的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。炼钢厂钢渣处理设备装置结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。钢渣除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对钢渣除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分钢渣除尘器的特性之一,也是钢渣除尘器运行中重要的一环。