(1)云南钢渣热闷设备装置能提供几倍于干式电除尘器的电晕功率,钢铁厂钢渣热闷设备装置适用于去除亚微米大小的颗粒,能有效收集黏性大或高比电阻粉尘;(2)喷水清灰工艺能有效控制二次扬尘发生;(3)利用喷水对集尘极始终保持清洁,提高单位面积的集尘效率,达到更低的排放浓度;(4)无运动部件,可靠性较高,大大降低了运行维护工作;(5)设备本体结构小,设备布置紧凑,占地面积小;(6)湿式电除尘技术可同时解决微细粉尘、石膏雨和SO3气溶胶的排放问题,因此湿式电除尘技术是控制燃煤大气污染物的先进的技术之一。还可与其它烟气治理设备相互结合多样化设计。
1.云南钢渣热闷设备装置虽然原理与结构不是特别复杂,但钢铁厂钢渣热闷设备装置是由于阳极板与芒刺线个喷头等和烟气有触碰的构件,应用了较为多的耐蚀性不锈钢的材料;2.湿电除尘器在当今我国某些大型的燃煤机组上并沒有过多的应用,其针对在我国脱硫系统后粉尘浓度标准较为高的状况,在适应能力上还开展应用检验。3,针对湿式电除尘器来说,其在布置脱硫系统之后,循环水箱与水泵等都能够在电除尘器的下边开展布置,这就占有炉后设备的位置,特别是在是在老机组的改造方面,由于能够改造的场地十分比较有限,因而,针对场地的布置是将变成1个十分艰难的难题。
云南钢渣热闷设备装置是一种工业固体废物。炼钢排出的渣,依炉型分为转炉渣、平炉渣、电炉渣。钢铁厂钢渣热闷设备装置主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体,还含有少量游离氧化钙以及金属铁、氟磷灰石等。钢渣在钢渣粉磨机中高速旋转粉磨后,有部分颗粒很细小,变成粉尘状态,直接输出排放到传送带上,粉尘就会飞散到空气中,会污染工人们的工作环境,影响身心健康。
一、云南钢渣热闷设备装置气体中含尘浓度粉尘浓度过高,粉尘阻碍离子运动,电晕电流下降,严峻时为零,出现电晕阻塞,除尘作用急剧恶化。云南钢渣热闷设备装置内存在着两种电荷,一种是离子的电荷,一种是带电尘粒的电荷。离子的运动速度还高一些,约为60~100m/s,而带电尘粒的运动速度低一些,通常在60cm/s以下。因此含尘气体通过电除尘器时,单位时刻搬运的电荷量要比通过清洗空气时少,即这时的电晕电流小。若是气体的含尘浓度很高,电场内悬浮很多的细微尘粒,会使电除尘器担心晕电流急剧下降,严峻时可能会趋近于零,这种状况称为电晕阻塞。为了避免电晕阻塞的发生,处理含尘浓度较高的气体时,有采纳的办法,如提高工作电压,选用放电激烈的电晕极,增设预净化设备等。气体的含尘浓度越30g/m3时,有设预净化设备。二、气流速度跟着气流速度的增大,除尘功率下降,其原因是,风速增大,粉尘在除尘器内停留的时刻就缩短了,荷电的机遇下降。同时,风速增大二次扬尘量也会增大。电场风速的大小对除尘功率是有着很大影响的,风速过大,就很容易发生二次扬尘,从而使除尘功率降低。可是风速过低,电除尘器体积大,投资也要增大。根据以前的经验,电场风速不要超过1.5~2.0m/s,除尘功率需求高的除尘器不宜1.0~1.5m/s。
目前云南钢渣热闷设备装置主要应用在石灰石石膏湿法脱硫系统运行过程中,而烟气中会含有大量的石膏微液滴,在经过钢铁厂钢渣热闷设备装置时在电场力的驱动下横向移动并贴附在阳极管上,久而久之形成石膏凝块,严重影响钢渣除尘器的正常运行及除尘效率,另外,一部分的氨法脱硫及钠法脱硫中的除尘系统也出现了这种情况。现有的技术采用的是冲洗喷嘴,冲洗喷嘴多偏离极线固定梁中心的一侧冲洗,会影响钢渣除尘器的正常运行及除尘效率,降低了除尘器的寿命,增加了生产成本。为了改进现有技术存在的上述问题,因此研究一种钢渣除尘器阳极管可调式单管单冲装置,此装置包括冲洗主管、冲洗支管、高压可调式喷嘴。冲洗主管通过法兰与冲洗支管连接,冲洗支管与高压可调式喷嘴连接,冲洗主管入口接有常闭电磁阀门,在高压供水管道上设有电磁流量计和电动调节阀。高压可调式喷嘴包括螺纹套筒、可调转头、喷嘴转子、固定螺母。