宁夏钢渣袋式除尘器装置技术工艺,设一电场即可,由于其终端把关的技术特点,新型钢渣袋式除尘器装置布置在湿法脱硫前的除尘装置,只要满足湿法脱硫工艺要求即可,出口排放无需做到很低。这样,既可降低前端除尘装置的投资和运行成本,又能够解决脱硫设备前的场地紧张问题。同时,由于湿式电除尘器运行中的喷淋作用,对烟气中的SO2具有一定的洗涤脱除作用,可以减少湿法脱硫的投资和运行成本。另外,湿式电除尘器大量减少了烟气中的SO3,有效缓解下游烟道、烟囱的腐蚀,降低烟囱防腐成本。湿式电除尘器在实现粉尘超低排放,解决颗粒物如粉尘、SO3酸雾、气溶胶等问题的同时,具有较好经济性。
新型钢渣袋式除尘器装置是通过滤袋自身固有的以及附着在滤袋表面的粉尘层的过滤作用,宁夏钢渣袋式除尘器装置来截留烟气中具有颗粒的粉尘。经滤袋及粉尘层过滤后的洁净烟气排气口排出。钢渣除尘器的操作要注意以下事项:1. 开机前的准备工作,确保除尘器各检查孔处于关闭状态;确保各用电设备供电正常;确保压缩空气供应正常,正常值为0.4MPa以上。2. 开/关机,开机顺序:压缩空气-卸灰系统-脉冲清灰系统-风机-工艺设备。关机顺序:工艺是设备-风机-脉冲清灰系统-卸灰系统-压缩空气。3. 除尘器除非长期停机,一般不需要关闭压缩空气阀门和控制系统,如果要长期停机,当除尘器风机停止运行后,脉冲清灰系统须正常运行1-5个清灰周期,并且要清空除尘器灰斗内的存灰,要做到滤袋无积灰、灰斗无存灰,如果有可能,要定期进行空运转。
宁夏钢渣袋式除尘器装置资源化利用过程中会产生大量粉尘,新型钢渣袋式除尘器装置主要成分为氧化铁粉以及其它无机尘粒,粒径约在3μm~50μm之间,极易扩散,不仅对职工健康不利,而且容易附着并腐蚀厂房结构。本公司为钢渣处理过程中产生的粉尘提供一体式解决方案。可根据用户现场实际情况设立粉尘捕集装置、管道冲洗装置尘雾分离装置,并根据工况实现自动控制,达到10mg/m³以下的超低排放目标,并且对蒸汽有消除作用。系统特点:(1)除尘效率高:喷雾装置更易于捕集细小粉尘颗粒,尘雾分离装置有效去除微小含尘液滴,实现除尘;(2)设计科学化:经过CFD技术仿真优化,设备内部气流均匀,系统的阻力小,不易积泥;(3)工艺灵活化:除尘器本体占地面积小,可根据现场情况设计成塔式或箱式;本技术也适用于其他含湿烟气的综合治理。
宁夏钢渣袋式除尘器装置阳极板:新型钢渣袋式除尘器装置使用两个曲率半径相差比较大的阳极板和电晕线构成,然后对钢渣除尘器通直流电源,使得阳极板与电晕线之间保持一个足够能使的含尘气体分离的静电场,气体被电离后能够产生电子和阴离子,吸附在静电场中的含尘气体上,使得粉尘获得电荷。获得电荷的含尘颗粒由于电荷的极性作用会在电场力的作用下向不同的极性运动,从而分别沉淀在阳极板和电晕线上。钢渣除尘器除尘时,粉尘的吸附与很多外界因素相关,比如粉尘颗粒的比电阻,气体的流动速度,以及含尘气体的温度和湿度,阳极板或者电晕线的表面状态等等,这些因素都能够影响钢渣除尘设备的除尘效率。