德州钢渣热闷设备装置优点:节能,利用烟温加热凝结水,提高锅炉效率,还能脱除三氧化硫(脱硫系统对三氧化硫的脱除效率不高)。炼钢厂钢渣热闷设备装置缺点:此技术来源于日本,众所周知日本的煤好,灰分硫份均较低,日本的硫份不超1%,而国内的电厂燃煤品质较差,灰分硫份较大,如盲目的采用该方案,会带来换热器堵塞,吹灰困难(日本采用钢珠吹灰,经常会打坏管子),高硫份的情况低温下还会产生酸雾,如沉降在换热器上会带来腐蚀。
德州钢渣热闷设备装置设备的注意事项:1、设备在正常的运行时,会将炼钢厂钢渣热闷设备装置的阳极板的运行方式变换成不间断喷水到持续的喷洒会形成水膜,后者阳极板为非金属材质(玻璃钢或其他柔性材料),且认为运行时不需喷水,阳极板上凝结的液滴可靠自重滑落。2、在使用时,要避免出现堵塞,并且在除尘完毕后,将粉尘使用水泥分离器进行分离,这样才能够保证设备不会出现污染。
德州钢渣热闷设备装置有色金属的铜、铅、锌在冶炼过程中的烟气发生的S02气体也是制酸的首要气源。假如采纳触摸法制酸,首要取吸收塔尾气中的S02和硫酸雾等,其浓度为0.13〜0.54%;采纳塔式法制酸,排放烟气中含NOX和呈红褐色的SO2气体,含量约0.1%〜0.2%(体积〕,硫酸雾含量约178〜1000㎎/m³(标),占硫酸产值的0.1%。大多数金属冶炼发生的烟气,在进入钢渣电除尘器前要通过冷却体系处理。我国规则硫酸工业烟气净化标准是:出钢渣电除尘器的含尘量≤0.2g/m³,一段电除雾器出口的烟气中酸雾含量≤0.03g/m³,二段电除雾器出口烟气中酸雾含量≤0.05g/m³。而一般钢渣静电除尘器入口的S02含量为12%〜12.5%,因而对硫酸用的电除尘器要求严格密封,加强保温。钢渣除尘器要在运行,既要满足制酸出产的需要,也要满足排放的要求,在规划时应先从所选用的质料开端,是硫铁矿还是硫精(尾)砂,由于焙烧不同的质料发生的烟气和烟尘的特性差异很大。要考虑烟尘的成分、含水量、粒径分散度与比电阻等要素。操作温度除考虑烟气露点温度外,还应考虑设备的热丢失、漏风率以及体系的能量收回等诸多问题。
1、德州钢渣热闷设备装置挖掘电除尘器设备的潜力。炼钢厂钢渣热闷设备装置调整电极的振打周期和振打力,以提高电晕功率和减少粉尘的再飞扬;不均匀的烟气流速分布,重新调整气流分布装置的技术参数;调整电源设备的控制方式或供电方式等。2、与其他除尘设备组合。即在电除尘器之前或之后增设一级除尘器。3、增加电除尘器的容量(或收尘面积)。即增加一个电场,或将电除尘器的电场加高或扩宽。
德州钢渣热闷设备装置是一种工业固体废物。炼钢排出的渣,依炉型分为转炉渣、平炉渣、电炉渣。炼钢厂钢渣热闷设备装置主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体,还含有少量游离氧化钙以及金属铁、氟磷灰石等。钢渣在钢渣粉磨机中高速旋转粉磨后,有部分颗粒很细小,变成粉尘状态,直接输出排放到传送带上,粉尘就会飞散到空气中,会污染工人们的工作环境,影响身心健康。
(1)德州钢渣热闷设备装置高温烧毁。高温对滤袋的损害是致命的。如黑龙江某煤粉干燥窑,由于干燥后煤粉颗粒非常细小又特别粘,清灰不理想,使滤袋表面存留大量的干燥后的煤粉,而这种干燥后的煤粉,燃点又非常低,当高温烟气进入除尘器后,会迅速点燃滤袋表面的煤粉,导致湿电除尘器厂家整台除尘器的滤袋及骨架全部被烧毁。(2)火星烧穿除了高温烧毁外,烟气中的火星对滤袋的损害也是非常严重的。如焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、高炉、混铁炉等在生产过程中会有大量的火星混入烟气中,如对火星处理不及时,尤其是滤袋表面粉尘层较薄时,火星就会将滤袋烧穿,形成不规则的圆洞。但当滤袋表面粉尘层较厚时,火星不会将滤袋直接烧穿,而会造成滤袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。