内蒙新型钢渣热闷设备装置

1、检查内蒙钢渣热闷设备装置的压力，及时了解烟气的工作温度和压力，新型钢渣热闷设备装置使用时在进出口烟道处安装热电偶和压力表。2、阴极线、阳极板和分配板上的灰尘由于各种原因太厚，超过5-10毫米时应连续振动。当连续振动失效时，应切断高压电源进行振动。如果断电振动仍然无效，应手动清洗。3、排灰系统卸料机、气闸阀故障时，应及时切断高压电源，排除故障后方可开始生产。4、拉链机的链条和传动部件应经常检查，及时修理、更换损坏的零件(链板变形、磨损严重、链条脱落)。当链条一段时间后松动时，用星轮张紧装置拆下或调整几节链条，链条下垂度应适当，以保证拉链机的平稳运行，链条应定期上油打湿打滑。5、每台发电机的密封连接部位，特别是检修门、防爆阀、观察门等处应无漏气现象。6、电场外的所有滚动轴承和振打传动结构应定期润滑。

内蒙钢渣热闷设备装置优点：节能，利用烟温加热凝结水，提高锅炉效率，还能脱除三氧化硫（脱硫系统对三氧化硫的脱除效率不高）。新型钢渣热闷设备装置缺点：此技术来源于日本，众所周知日本的煤好，灰分硫份均较低，日本的硫份不超1%，而国内的电厂燃煤品质较差，灰分硫份较大，如盲目的采用该方案，会带来换热器堵塞，吹灰困难（日本采用钢珠吹灰，经常会打坏管子），高硫份的情况低温下还会产生酸雾，如沉降在换热器上会带来腐蚀。

内蒙钢渣热闷设备装置有色金属的铜、铅、锌在冶炼过程中的烟气发生的S02气体也是制酸的首要气源。假如采纳触摸法制酸，首要取吸收塔尾气中的S02和硫酸雾等，其浓度为0.13〜0.54%；采纳塔式法制酸，排放烟气中含NOX和呈红褐色的SO2气体，含量约0.1%〜0.2%(体积〕，硫酸雾含量约178〜1000㎎/m³(标），占硫酸产值的0.1%。大多数金属冶炼发生的烟气，在进入钢渣电除尘器前要通过冷却体系处理。我国规则硫酸工业烟气净化标准是：出钢渣电除尘器的含尘量≤0.2g/m³，一段电除雾器出口的烟气中酸雾含量≤0.03g/m³，二段电除雾器出口烟气中酸雾含量≤0.05g/m³。而一般钢渣静电除尘器入口的S02含量为12%〜12.5%，因而对硫酸用的电除尘器要求严格密封，加强保温。钢渣除尘器要在运行，既要满足制酸出产的需要，也要满足排放的要求，在规划时应先从所选用的质料开端，是硫铁矿还是硫精（尾）砂，由于焙烧不同的质料发生的烟气和烟尘的特性差异很大。要考虑烟尘的成分、含水量、粒径分散度与比电阻等要素。操作温度除考虑烟气露点温度外，还应考虑设备的热丢失、漏风率以及体系的能量收回等诸多问题。

内蒙钢渣热闷设备装置的优势：新型钢渣热闷设备装置的优点是除尘器阻力损失比较小，和普通的旋风除尘器比较，即使我们把提供给机电组和振打机构的电能都算上，总耗电量仍然比较小，另外钢渣除尘器允许处理温度比较高的含尘气体，处理温度范围是250摄氏度左右的气体，另外钢渣除尘设备的除尘效率比较高，能够收集到在0.01微米以上的所有细小颗粒。我们在设计立式除尘器时要注意通过改变不同的参数设置，来满足用户不同的钢渣除尘器的要求，提高除尘器的除尘效率，立式除尘器的处理气体范围相当大，我们可以自己操作掌控。