成都新型钢渣除尘器设备系统

成都钢渣除尘器设备系统的应用是除尘和除雾。它能抑制传统干式电除尘技术的反电晕、二次除尘等瓶颈，新型钢渣除尘器设备系统具有很高的除尘效率。根据国外相关经验和国内相关单位的试验结果，湿电除尘器对酸雾、有毒重金属和PM10有较好的去除效果，尤其是PM2.5的细粉尘。因此，湿电除尘器可用于电厂M2.5的SO3酸雾和P的控制，并具有“汞”等多种污染物的联合去除效果。湿电除尘器适用范围生物质锅炉、燃煤锅炉、烘干炉、窑炉、垃圾焚烧炉、烧结炉、冶炼炉等等一些需要高温燃烧做业产生的烟尘。金属表面酸洗处理产生的酸雾、浓硫酸雾，喷淋塔不能解决的白雾、黄烟。

成都钢渣除尘器设备系统的工作原理为：在新型钢渣除尘器设备系统的阳极管和阴极线之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，从而产生大量的负离子和少量的阳离子，这个过程叫电晕放电；随工艺气流进人钢渣除尘器内的尘(雾)粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电，荷电后的尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用，分别向阴、阳极运动；到达两极后，将各自所带的电荷释放掉，尘(雾)粒子就被阴、阳极所收集，靠重力自流向下而与气体分离；部分的尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳阳极管和阴极线上。

成都钢渣除尘器设备系统系统采用两级除尘工艺，即一级洗涤+一级湿式电除尘方 案。9 个热闷池排气进入母管，新型钢渣除尘器设备系统通过电动调节阀控制每个热闷池的启闭，热闷池排气依次经过洗涤塔、风机、湿电，经过洗涤塔及湿电除尘后达标排放。洗涤塔 喷淋水采用原有的热闷工艺循环水；湿电冲洗水采用厂区附近洁净水，每班冲洗一次，每次 3-4m3。洗涤塔喷淋回水及湿电冲洗回水进入热闷循环水池。新增一套压滤装置，平流沉淀池的螺杆泵进入压滤系统，经过压滤的后泥饼集中处置（可与尾渣混合）。考虑热闷工艺回水碱度高容易结垢，故建议在循环池吸水井增加一套加药装置。

1、离线清灰：是把将成都钢渣除尘器设备系统除尘装置内部分出许多个比较小的过滤室，新型钢渣除尘器设备系统每一个过滤室都是一个独立的操作系统，互相之间并不影响，清理灰尘非常的，效率非常高，大大的延长了清理周期。2、在线清理灰尘：在除尘装置进行喷吹的时候，湿式静电除尘器正常的运转使用，并且滤袋也是处于正常的运作当中，阳极管生产厂家进行吸入粉尘气体和过滤，这种清灰的方式相对来说在除尘器领域里面是一种非常成熟的技术。

成都钢渣除尘器设备系统其壳体及支撑钢梁一般为玻璃鳞片防腐，在安装过程中存在大量焊接作业，而防腐作业期间的挥发性气体超过浓度后遇火星极易燃烧。同时，由于新型钢渣除尘器设备系统位于吸收塔垂直上方，吸收塔壳体及内部钢梁一般也采用玻璃鳞片或衬胶防腐，一旦发生火险，火势将难以得到控制。 近年来，由于燃煤电厂超低排放改造的普遍实施，脱硫及湿式电除尘区域由于防腐期间施工或管理不当造成的火灾事故呈现逐年上升的趋势。因此，立式钢渣除尘器在安装过程中存在较大的火灾隐患，需做好防火措施。

成都钢渣除尘器设备系统虽然原理和结构并不复杂，但因阳极和阴极线、喷嘴等接触烟气的部件采用耐腐蚀不锈钢材料，成本较高。新型钢渣除尘器设备系统同时运行过程中除了除尘器本体消耗的电量外，还增加了循环水等的电量消耗。此外，循环水箱中添加NaOH溶液，喷嘴更换和泵的维护也增加了额外费用，因此湿式电除尘器的总运行成本也将高于干式除尘器。由于湿式电除尘技术工艺具有终端把关的技术特点，可降低前端除尘装置的投资和运行成本，以及节省一定的布置场地。　　另外，湿式电除尘器大量减少了烟气中的SO3，可有效缓解下游烟道、烟囱的腐蚀，降低烟道、烟囱防腐成本。基本上与干式电除尘器投资额相当。