宁夏炼钢厂钢渣热闷除尘系统

宁夏钢渣热闷除尘系统设备将含有酸雾和微粒细尘的废气处理至符合环保要求的气体排放，炼钢厂钢渣热闷除尘系统待处理气体为含有微细尘粒，雾粒及被液体蒸汽饱和的湿气体。为了满足生产工艺，环境保护，有价金属回收的要求。处理合格后的气体用于下工序生产或排入大气。钢渣除尘器除雾器的工作原理和干式的类似，都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电，荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板，但在粉尘的方式上，干式电除尘器采用的是机械振打，而钢渣电除尘器采用冲刷液冲洗电极，将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。

目前，对宁夏钢渣热闷除尘系统除尘性能影响因素的研究报道较多，然而，针对炼钢厂钢渣热闷除尘系统出口非常规污染物的排放特性的研究报道很少，在超低排放的环保背景下，对非常规污染物排放总量的预测鲜见报道。湿电除尘器的应用是除尘和除雾。它能抑制传统干式电除尘技术的反电晕、二次除尘等瓶颈，具有很高的除尘效率。根据国外相关经验和国内相关单位的试验结果，湿电除尘器对酸雾、有毒重金属和PM10有较好的去除效果，尤其是PM2.5的细粉尘。因此，湿电除尘器可用于电厂M2.5的SO3酸雾和P的控制，并具有“汞”等多种污染物的联合去除效果。湿电除尘器适用范围生物质锅炉、燃煤锅炉、烘干炉、窑炉、垃圾焚烧炉、烧结炉、冶炼炉等等一些需要高温燃烧做业产生的烟尘。金属表面酸洗处理产生的酸雾、浓硫酸雾，喷淋塔不能解决的白雾、黄烟。

(1)宁夏钢渣热闷除尘系统管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。(2)炼钢厂钢渣热闷除尘系统减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。(3)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。(4)电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。(5)使用定时脉冲控制仪，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。(6)定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。(7)开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

炼钢厂钢渣热闷除尘系统是通过滤袋自身固有的以及附着在滤袋表面的粉尘层的过滤作用，宁夏钢渣热闷除尘系统来截留烟气中具有颗粒的粉尘。经滤袋及粉尘层过滤后的洁净烟气排气口排出。钢渣除尘器的操作要注意以下事项：1. 开机前的准备工作，确保除尘器各检查孔处于关闭状态；确保各用电设备供电正常；确保压缩空气供应正常，正常值为0.4MPa以上。2. 开/关机，开机顺序：压缩空气-卸灰系统-脉冲清灰系统-风机-工艺设备。关机顺序：工艺是设备-风机-脉冲清灰系统-卸灰系统-压缩空气。3. 除尘器除非长期停机，一般不需要关闭压缩空气阀门和控制系统，如果要长期停机，当除尘器风机停止运行后，脉冲清灰系统须正常运行1-5个清灰周期，并且要清空除尘器灰斗内的存灰，要做到滤袋无积灰、灰斗无存灰，如果有可能，要定期进行空运转。