湖南新型闷渣除尘装置

湖南闷渣除尘装置水雾可以保持放电极清洁，新型闷渣除尘装置使电晕一直旺盛;雾粒击打在集尘极上形成薄而均匀的水膜，它可以阻止低比电阻粉尘的“二次飞扬”对高比电阻粉尘起到调质作用而防止了“反电晕”现象的发生;对粘滞性强的粉尘又可防止粘挂电极;它还适合于收集那些易燃、易爆的粉尘。水雾直接喷向放电极和电晕区，放电极还兼起雾化器的作用，采用同一电源可实现电晕放电、水的雾化、水雾和粉尘粒子荷电，实现了静电和水雾的有机结合。水雾直接喷向放电极，荷电量高，这种高荷质比水雾在电场中的碰撞拦截、吸附凝并作用可大大提高除尘效率。水雾击打到集尘极上形成水流流下，使集尘极始终保持清洁，省去了振打装置，同时避免了干式除尘由于振打清灰带来的一系列问题。将水雾喷向放电极和电晕区使水雾进一步雾化的方法，静电并不和喷雾装置直接接触，所以几乎不存在绝缘问题。这种方法有别于“电晕放电使水雾化”的除尘技术，后者由于水与电直接接触，绝缘几乎不可能，实际上很难实现工业应用。

新型闷渣除尘装置是通过滤袋自身固有的以及附着在滤袋表面的粉尘层的过滤作用，湖南闷渣除尘装置来截留烟气中具有颗粒的粉尘。经滤袋及粉尘层过滤后的洁净烟气排气口排出。钢渣除尘器的操作要注意以下事项：1. 开机前的准备工作，确保除尘器各检查孔处于关闭状态；确保各用电设备供电正常；确保压缩空气供应正常，正常值为0.4MPa以上。2. 开/关机，开机顺序：压缩空气-卸灰系统-脉冲清灰系统-风机-工艺设备。关机顺序：工艺是设备-风机-脉冲清灰系统-卸灰系统-压缩空气。3. 除尘器除非长期停机，一般不需要关闭压缩空气阀门和控制系统，如果要长期停机，当除尘器风机停止运行后，脉冲清灰系统须正常运行1-5个清灰周期，并且要清空除尘器灰斗内的存灰，要做到滤袋无积灰、灰斗无存灰，如果有可能，要定期进行空运转。

1、检查湖南闷渣除尘装置的压力，及时了解烟气的工作温度和压力，新型闷渣除尘装置使用时在进出口烟道处安装热电偶和压力表。2、阴极线、阳极板和分配板上的灰尘由于各种原因太厚，超过5-10毫米时应连续振动。当连续振动失效时，应切断高压电源进行振动。如果断电振动仍然无效，应手动清洗。3、排灰系统卸料机、气闸阀故障时，应及时切断高压电源，排除故障后方可开始生产。4、拉链机的链条和传动部件应经常检查，及时修理、更换损坏的零件(链板变形、磨损严重、链条脱落)。当链条一段时间后松动时，用星轮张紧装置拆下或调整几节链条，链条下垂度应适当，以保证拉链机的平稳运行，链条应定期上油打湿打滑。5、每台发电机的密封连接部位，特别是检修门、防爆阀、观察门等处应无漏气现象。6、电场外的所有滚动轴承和振打传动结构应定期润滑。

1.湖南闷渣除尘装置效率：新型闷渣除尘装置效率高不高是选择一项重要的性能指标，气体流量特定粉尘污染物，气体的状态对捕集效率有直接影响。2.操作弹性：任一操作设备，都要考虑到他的负荷、在气流超过或低于设计值时对捕集效率的影响如何，同样还要掌握含尘浓度不稳定或连续的高于设计值时将如何进行操作。3.疏水性：湿式静电除尘器对疏水性粉尘的净化效率不高，一般不宜用于设计值时将如何进行操作。4.粘结性：湿式静电除尘器可净化粘结性粉尘，但应考虑冲洗和清理，以防堵塞。5.腐蚀性：净化腐蚀性气体时应考虑防腐措施。6.耗水量：除尘器耗水多少及排出的含污水处理，水的冬季防冻措施。7.泥浆处理：泥浆处理是湿式静电除尘器必然遇到的问题，应当力求减少污染的危害程度。8.运行维护：一般应避免在除尘器内部有运动或运转部件，注意气体通过流道断面过有时会引起阻塞。

湖南闷渣除尘装置其壳体及支撑钢梁一般为玻璃鳞片防腐，在安装过程中存在大量焊接作业，而防腐作业期间的挥发性气体超过浓度后遇火星极易燃烧。同时，由于新型闷渣除尘装置位于吸收塔垂直上方，吸收塔壳体及内部钢梁一般也采用玻璃鳞片或衬胶防腐，一旦发生火险，火势将难以得到控制。 近年来，由于燃煤电厂超低排放改造的普遍实施，脱硫及湿式电除尘区域由于防腐期间施工或管理不当造成的火灾事故呈现逐年上升的趋势。因此，立式钢渣除尘器在安装过程中存在较大的火灾隐患，需做好防火措施。

（1）湖南闷渣除尘装置能提供几倍于干式电除尘器的电晕功率，新型闷渣除尘装置适用于去除亚微米大小的颗粒，能有效收集黏性大或高比电阻粉尘；（2）喷水清灰工艺能有效控制二次扬尘发生；（3）利用喷水对集尘极始终保持清洁，提高单位面积的集尘效率，达到更低的排放浓度；（4）无运动部件，可靠性较高，大大降低了运行维护工作；（5）设备本体结构小，设备布置紧凑，占地面积小；（6）湿式电除尘技术可同时解决微细粉尘、石膏雨和SO3气溶胶的排放问题，因此湿式电除尘技术是控制燃煤大气污染物的先进的技术之一。还可与其它烟气治理设备相互结合多样化设计。