目前,对重庆钢渣除尘器装置除尘性能影响因素的研究报道较多,然而,针对钢铁厂钢渣除尘器装置出口非常规污染物的排放特性的研究报道很少,在超低排放的环保背景下,对非常规污染物排放总量的预测鲜见报道。湿电除尘器的应用是除尘和除雾。它能抑制传统干式电除尘技术的反电晕、二次除尘等瓶颈,具有很高的除尘效率。根据国外相关经验和国内相关单位的试验结果,湿电除尘器对酸雾、有毒重金属和PM10有较好的去除效果,尤其是PM2.5的细粉尘。因此,湿电除尘器可用于电厂M2.5的SO3酸雾和P的控制,并具有“汞”等多种污染物的联合去除效果。湿电除尘器适用范围生物质锅炉、燃煤锅炉、烘干炉、窑炉、垃圾焚烧炉、烧结炉、冶炼炉等等一些需要高温燃烧做业产生的烟尘。金属表面酸洗处理产生的酸雾、浓硫酸雾,喷淋塔不能解决的白雾、黄烟。
重庆钢渣除尘器装置有色金属的铜、铅、锌在冶炼过程中的烟气发生的S02气体也是制酸的首要气源。假如采纳触摸法制酸,首要取吸收塔尾气中的S02和硫酸雾等,其浓度为0.13〜0.54%;采纳塔式法制酸,排放烟气中含NOX和呈红褐色的SO2气体,含量约0.1%〜0.2%(体积〕,硫酸雾含量约178〜1000㎎/m³(标),占硫酸产值的0.1%。大多数金属冶炼发生的烟气,在进入钢渣电除尘器前要通过冷却体系处理。我国规则硫酸工业烟气净化标准是:出钢渣电除尘器的含尘量≤0.2g/m³,一段电除雾器出口的烟气中酸雾含量≤0.03g/m³,二段电除雾器出口烟气中酸雾含量≤0.05g/m³。而一般钢渣静电除尘器入口的S02含量为12%〜12.5%,因而对硫酸用的电除尘器要求严格密封,加强保温。钢渣除尘器要在运行,既要满足制酸出产的需要,也要满足排放的要求,在规划时应先从所选用的质料开端,是硫铁矿还是硫精(尾)砂,由于焙烧不同的质料发生的烟气和烟尘的特性差异很大。要考虑烟尘的成分、含水量、粒径分散度与比电阻等要素。操作温度除考虑烟气露点温度外,还应考虑设备的热丢失、漏风率以及体系的能量收回等诸多问题。
重庆钢渣除尘器装置的工作原理为:在钢铁厂钢渣除尘器装置的阳极管和阴极线之间施加数万伏直流高压电,在强电场的作用下,电晕线周围产生电晕层,电晕层中的空气发生雪崩式电离,从而产生大量的负离子和少量的阳离子,这个过程叫电晕放电;随工艺气流进人钢渣除尘器内的尘(雾)粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电,荷电后的尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用,分别向阴、阳极运动;到达两极后,将各自所带的电荷释放掉,尘(雾)粒子就被阴、阳极所收集,靠重力自流向下而与气体分离;部分的尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳阳极管和阴极线上。
1、冲洗系统:钢铁厂钢渣除尘器装置间断冲洗或连续冲洗。2、绝缘装置:主要加热方式有电加热、热风加热。重庆钢渣除尘器装置防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电。3、在腐蚀性气体环境中运行,壳体及内部各部件使用防腐材料制造和防腐处理。4、放电阴极:有多种材质和型号可选用。根据气体条件选用耐腐蚀的材料,主要有以下几种:不锈钢、铅锑合金、钛合金。5、进气方式:根据实际情况可有不同的设置。立式结构:下部进气,上部出气;也可上部进气,下部出气。卧式结构:平进平出等。6、壳体:一般为钢衬玻璃鳞片等耐腐蚀材料。分为立式结构和卧式结构。壳体外形分为圆形和方形。根据实际情况,可设置在脱硫塔上部,也可单独设置。7、集尘阳极板:选用耐腐蚀的材料,各种材料有各自的优缺点,根据介质成分和温度等实际情况选用。脱硫烟气因处理气量大,阳极一般为极板式和蜂窝式;其它用的多是圆管式和蜂窝式。
重庆钢渣除尘器装置主要有阳极管组,阴极系统,绝缘子室及高压进线箱,冲洗水系统,电加热系统组成。1、阳极管组模块阳极管束组一般由正六边形阳极管采用阻燃玻璃钢组成,整体性好,强度高。2、阴极系统,阴极系统包括阴极电晕线及配套整体阴极线固定框架、连接螺栓。阴极线为芒刺极线,材料为316L,这种线提高了电流和电场强度,耐腐蚀性,可以很好的满足新型钢渣除尘装置的使用要求。同时,阴极线下端考虑整体阴极线固定的措施,能较好满足高操作气速的要求。3、绝缘子室及高压进线箱,钢渣除尘装置供电区在塔体的顶部,配独立绝缘子箱,其中有一个带引线的绝缘箱,下部固定阴极框架。绝缘箱采用大口径的瓷套管与密封材料,绝缘箱的顶盖和筒体采用硅酸铝纤维内保温,保证箱体绝缘性更省电。