烟台钢铁厂热闷渣除尘装置

烟台热闷渣除尘装置设备将含有酸雾和微粒细尘的废气处理至符合环保要求的气体排放，钢铁厂热闷渣除尘装置待处理气体为含有微细尘粒，雾粒及被液体蒸汽饱和的湿气体。为了满足生产工艺，环境保护，有价金属回收的要求。处理合格后的气体用于下工序生产或排入大气。钢渣除尘器除雾器的工作原理和干式的类似，都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电，荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板，但在粉尘的方式上，干式电除尘器采用的是机械振打，而钢渣电除尘器采用冲刷液冲洗电极，将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。

烟台热闷渣除尘装置检查外壳部件，对于运输变形进行矫正，钢铁厂热闷渣除尘装置从下至上逐层进行安装，如支座组—底梁（检查合格后安装灰斗、电场内部走台）—立柱及侧壁板—顶梁—进出风口（包括分布板和槽形板）—阴阳极系统—顶部盖板—高压电源等设备。梯子、平台、栏杆可随安装顺序逐层安装，每层安装完毕都要按照《静电除尘器安装说明书》和设计图纸的要求进行检查和记录：如平面度、对角线、柱距、垂直度、极距等安装完毕，对设备进行气密性检查，对于漏焊部位进行补焊，检查，对于漏焊部位进行补焊。

烟台热闷渣除尘装置其壳体及支撑钢梁一般为玻璃鳞片防腐，在安装过程中存在大量焊接作业，而防腐作业期间的挥发性气体超过浓度后遇火星极易燃烧。同时，由于钢铁厂热闷渣除尘装置位于吸收塔垂直上方，吸收塔壳体及内部钢梁一般也采用玻璃鳞片或衬胶防腐，一旦发生火险，火势将难以得到控制。 近年来，由于燃煤电厂超低排放改造的普遍实施，脱硫及湿式电除尘区域由于防腐期间施工或管理不当造成的火灾事故呈现逐年上升的趋势。因此，立式钢渣除尘器在安装过程中存在较大的火灾隐患，需做好防火措施。

PM2.5颗粒物日益严重,雾霾天日益增多,燃煤电厂、钢铁厂、锅炉、垃圾焚烧、建材等烟气排放标准和监管越来越严格。钢铁厂热闷渣除尘装置WESP是高效的燃煤电厂、钢铁厂、小型锅炉、垃圾焚烧、建材等烟气深度净化装置,能很有效的治理PM2.5颗粒物(PM0.5、PM10)、SO3酸雾、石膏雨、氨气溶胶、重金属汞、二唔英等,减小烟囱尾羽，解决石膏雨、大白烟问题,粉尘等达标并超洁净超低排放。

烟台热闷渣除尘装置有色金属的铜、铅、锌在冶炼过程中的烟气发生的S02气体也是制酸的首要气源。假如采纳触摸法制酸，首要取吸收塔尾气中的S02和硫酸雾等，其浓度为0.13〜0.54%；采纳塔式法制酸，排放烟气中含NOX和呈红褐色的SO2气体，含量约0.1%〜0.2%(体积〕，硫酸雾含量约178〜1000㎎/m³(标），占硫酸产值的0.1%。大多数金属冶炼发生的烟气，在进入钢渣电除尘器前要通过冷却体系处理。我国规则硫酸工业烟气净化标准是：出钢渣电除尘器的含尘量≤0.2g/m³，一段电除雾器出口的烟气中酸雾含量≤0.03g/m³，二段电除雾器出口烟气中酸雾含量≤0.05g/m³。而一般钢渣静电除尘器入口的S02含量为12%〜12.5%，因而对硫酸用的电除尘器要求严格密封，加强保温。钢渣除尘器要在运行，既要满足制酸出产的需要，也要满足排放的要求，在规划时应先从所选用的质料开端，是硫铁矿还是硫精（尾）砂，由于焙烧不同的质料发生的烟气和烟尘的特性差异很大。要考虑烟尘的成分、含水量、粒径分散度与比电阻等要素。操作温度除考虑烟气露点温度外，还应考虑设备的热丢失、漏风率以及体系的能量收回等诸多问题。

烟台热闷渣除尘装置设备的注意事项：1、设备在正常的运行时，会将钢铁厂热闷渣除尘装置的阳极板的运行方式变换成不间断喷水到持续的喷洒会形成水膜，后者阳极板为非金属材质(玻璃钢或其他柔性材料)，且认为运行时不需喷水，阳极板上凝结的液滴可靠自重滑落。2、在使用时，要避免出现堵塞，并且在除尘完毕后，将粉尘使用水泥分离器进行分离，这样才能够保证设备不会出现污染。