黑龙江热闷钢渣除尘装置的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。钢铁厂热闷钢渣除尘装置结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。钢渣除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对钢渣除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分钢渣除尘器的特性之一,也是钢渣除尘器运行中重要的一环。
黑龙江热闷钢渣除尘装置资源化利用过程中会产生大量粉尘,钢铁厂热闷钢渣除尘装置主要成分为氧化铁粉以及其它无机尘粒,粒径约在3μm~50μm之间,极易扩散,不仅对职工健康不利,而且容易附着并腐蚀厂房结构。本公司为钢渣处理过程中产生的粉尘提供一体式解决方案。可根据用户现场实际情况设立粉尘捕集装置、管道冲洗装置尘雾分离装置,并根据工况实现自动控制,达到10mg/m³以下的超低排放目标,并且对蒸汽有消除作用。系统特点:(1)除尘效率高:喷雾装置更易于捕集细小粉尘颗粒,尘雾分离装置有效去除微小含尘液滴,实现除尘;(2)设计科学化:经过CFD技术仿真优化,设备内部气流均匀,系统的阻力小,不易积泥;(3)工艺灵活化:除尘器本体占地面积小,可根据现场情况设计成塔式或箱式;本技术也适用于其他含湿烟气的综合治理。
黑龙江热闷钢渣除尘装置的工作原理为:在钢铁厂热闷钢渣除尘装置的阳极管和阴极线之间施加数万伏直流高压电,在强电场的作用下,电晕线周围产生电晕层,电晕层中的空气发生雪崩式电离,从而产生大量的负离子和少量的阳离子,这个过程叫电晕放电;随工艺气流进人钢渣除尘器内的尘(雾)粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电,荷电后的尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用,分别向阴、阳极运动;到达两极后,将各自所带的电荷释放掉,尘(雾)粒子就被阴、阳极所收集,靠重力自流向下而与气体分离;部分的尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳阳极管和阴极线上。
(1)黑龙江热闷钢渣除尘装置能提供几倍于干式电除尘器的电晕功率,钢铁厂热闷钢渣除尘装置适用于去除亚微米大小的颗粒,能有效收集黏性大或高比电阻粉尘;(2)喷水清灰工艺能有效控制二次扬尘发生;(3)利用喷水对集尘极始终保持清洁,提高单位面积的集尘效率,达到更低的排放浓度;(4)无运动部件,可靠性较高,大大降低了运行维护工作;(5)设备本体结构小,设备布置紧凑,占地面积小;(6)湿式电除尘技术可同时解决微细粉尘、石膏雨和SO3气溶胶的排放问题,因此湿式电除尘技术是控制燃煤大气污染物的先进的技术之一。还可与其它烟气治理设备相互结合多样化设计。
黑龙江热闷钢渣除尘装置技术工艺,设一电场即可,由于其终端把关的技术特点,钢铁厂热闷钢渣除尘装置布置在湿法脱硫前的除尘装置,只要满足湿法脱硫工艺要求即可,出口排放无需做到很低。这样,既可降低前端除尘装置的投资和运行成本,又能够解决脱硫设备前的场地紧张问题。同时,由于湿式电除尘器运行中的喷淋作用,对烟气中的SO2具有一定的洗涤脱除作用,可以减少湿法脱硫的投资和运行成本。另外,湿式电除尘器大量减少了烟气中的SO3,有效缓解下游烟道、烟囱的腐蚀,降低烟囱防腐成本。湿式电除尘器在实现粉尘超低排放,解决颗粒物如粉尘、SO3酸雾、气溶胶等问题的同时,具有较好经济性。