四川新型钢渣除尘器系统

四川钢渣除尘器系统优点：节能，利用烟温加热凝结水，提高锅炉效率，还能脱除三氧化硫（脱硫系统对三氧化硫的脱除效率不高）。新型钢渣除尘器系统缺点：此技术来源于日本，众所周知日本的煤好，灰分硫份均较低，日本的硫份不超1%，而国内的电厂燃煤品质较差，灰分硫份较大，如盲目的采用该方案，会带来换热器堵塞，吹灰困难（日本采用钢珠吹灰，经常会打坏管子），高硫份的情况低温下还会产生酸雾，如沉降在换热器上会带来腐蚀。

四川钢渣除尘器系统有色金属的铜、铅、锌在冶炼过程中的烟气发生的S02气体也是制酸的首要气源。假如采纳触摸法制酸，首要取吸收塔尾气中的S02和硫酸雾等，其浓度为0.13〜0.54%；采纳塔式法制酸，排放烟气中含NOX和呈红褐色的SO2气体，含量约0.1%〜0.2%(体积〕，硫酸雾含量约178〜1000㎎/m³(标），占硫酸产值的0.1%。大多数金属冶炼发生的烟气，在进入钢渣电除尘器前要通过冷却体系处理。我国规则硫酸工业烟气净化标准是：出钢渣电除尘器的含尘量≤0.2g/m³，一段电除雾器出口的烟气中酸雾含量≤0.03g/m³，二段电除雾器出口烟气中酸雾含量≤0.05g/m³。而一般钢渣静电除尘器入口的S02含量为12%〜12.5%，因而对硫酸用的电除尘器要求严格密封，加强保温。钢渣除尘器要在运行，既要满足制酸出产的需要，也要满足排放的要求，在规划时应先从所选用的质料开端，是硫铁矿还是硫精（尾）砂，由于焙烧不同的质料发生的烟气和烟尘的特性差异很大。要考虑烟尘的成分、含水量、粒径分散度与比电阻等要素。操作温度除考虑烟气露点温度外，还应考虑设备的热丢失、漏风率以及体系的能量收回等诸多问题。

（1）四川钢渣除尘器系统能提供几倍于干式电除尘器的电晕功率，新型钢渣除尘器系统适用于去除亚微米大小的颗粒，能有效收集黏性大或高比电阻粉尘；（2）喷水清灰工艺能有效控制二次扬尘发生；（3）利用喷水对集尘极始终保持清洁，提高单位面积的集尘效率，达到更低的排放浓度；（4）无运动部件，可靠性较高，大大降低了运行维护工作；（5）设备本体结构小，设备布置紧凑，占地面积小；（6）湿式电除尘技术可同时解决微细粉尘、石膏雨和SO3气溶胶的排放问题，因此湿式电除尘技术是控制燃煤大气污染物的先进的技术之一。还可与其它烟气治理设备相互结合多样化设计。

四川钢渣除尘器系统的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。新型钢渣除尘器系统结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。钢渣除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对钢渣除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分钢渣除尘器的特性之一，也是钢渣除尘器运行中重要的一环。